Machine d'emboutissage de métal

Dans l'industrie manufacturière moderne, les machines d'emboutissage de métaux sont spécialisées dans la production de supports métalliques. Composées d'une dérouleuse, d'une redresseuse et d'une poinçonneuse, ces presses d'emboutissage de tôles permettent de plier, de déformer plastiquement, de percer des trous et de renforcer les bobines métalliques, produisant ainsi une variété de connecteurs métalliques.  Ces supports métalliques sont largement utilisés dans des applications telles que les systèmes de plafonds suspendus, les systèmes de montage photovoltaïques et les systèmes de rayonnages à palettes.   Cette presse d'emboutissage de tôles se caractérise par une production rapide, un fonctionnement stable et une grande précision. Forte de sa vaste expérience industrielle et de ses technologies de pointe, KINGREAL CEILING MACHINERY propose des solutions de fabrication de machines d'emboutissage de tôles sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de ses clients.   Que vos exigences soient simples ou hautement efficaces, nos ingénieurs vous fourniront une assistance experte pour vous aider à sélectionner et à mettre en œuvre la solution la mieux adaptée à votre application.  Besoin d'une presse d'emboutissage de tôle ? N'hésitez pas à contacter KINGREAL CEILING MACHINERY. Nos solutions professionnelles de fabrication de presses d'emboutissage de tôle vous attendent !

Dérouleur       ↓ Lisseur       ↓ Machine à poinçonner les métaux

Ces paramètres offrent aux clients une variété d’options pour répondre à différentes échelles de production et exigences de produits.

Les machines d'emboutissage de métaux KINGREAL CEILING MACHINERY permettent de produire des produits uniformes à grande échelle et avec une grande précision, répondant ainsi aux exigences spécifiques des clients en matière de produits finis. Parmi celles-ci :

●Poinçonnage : Utilisation de matrices et de presses pour créer des trous dans une pièce.

●Découpage : poinçonnage de la pièce souhaitée à partir d'une tôle.

●Gaufrage : création de textes, de motifs et de dessins en relief ou en creux sur de la tôle.

●Estampage : similaire au gaufrage, mais l'estampage est effectué sur les deux côtés de la pièce pour créer des motifs et du texte en relief ou en creux.

●Pliage : Utilisation d'une presse plieuse pour plier une pièce métallique à un angle spécifique, créant ainsi une structure en forme de V ou de U.

●Bordage : pliez le bord de la pièce autour du trou perforé à 90°, créant une lèvre autour de chaque trou.

1. Presse d'emboutissage de tôle de haute précision et de haute efficacité

Cette machine d'emboutissage de métaux perfore avec précision une grande variété de connecteurs métalliques, ce qui en fait un choix idéal pour l'usinage de tôles dans les secteurs de l'automobile, de la quincaillerie et de l'électronique. Son rendement stable et ses faibles vibrations garantissent un fonctionnement quotidien fiable.

2. Construction robuste et durable pour presse d'emboutissage de tôle

La machine d'emboutissage de métal utilise un châssis à haute résistance et un système d'entraînement avancé pour garantir une longue durée de vie et une déformation de charge minimale, offrant des performances stables pour le poinçonnage d'une large gamme de matériaux et d'épaisseurs.

3. Fonctionnement convivial pour la presse d'emboutissage de tôles

Le système de contrôle intuitif de la machine d'emboutissage de métal permet aux opérateurs d'ajuster facilement la course, la vitesse et le positionnement, réduisant ainsi le temps de configuration et améliorant l'efficacité de l'atelier.

4. Faibles coûts de maintenance pour la presse d'emboutissage de tôles

Conçue pour réduire la consommation d'énergie et les besoins de maintenance, cette machine d'emboutissage de métal aide les usines à réduire les coûts d'exploitation tout en maintenant une production de haute qualité.

1. Matrice progressive pour machine d'emboutissage de métal

La technologie de matrice progressive utilisée dans les machines d'emboutissage des métaux est un procédé de formage des métaux hautement efficace, composé de plusieurs postes. En une seule opération, la pièce avance dans la matrice et subit des opérations telles que le poinçonnage, le découpage, le pliage et le détourage. Ce procédé est idéal pour la production en grande série et permet des cadences plus élevées, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

KINGREAL CEILING MACHINERY personnalise ses matrices selon les plans des pièces de ses clients. En modifiant la matrice, nous pouvons répondre aux exigences de production de divers supports métalliques.

2. Différents types de poinçonneuses

KINGREAL CEILING MACHINERY propose une variété de types de poinçonneuses pour répondre à différents besoins d'application :

Poinçonneuses mécaniques pour presses d'emboutissage de tôles : Ces machines utilisent un grand volant d'inertie pour stocker et restituer l'énergie, ce qui les rend idéales pour la production de pièces à grande vitesse. Elles offrent une capacité de production stable et sont idéales pour les environnements de production à grande échelle.

Poinçonneuses hydrauliques pour presses à emboutir les tôles : Ces machines utilisent des vérins hydrauliques pour générer de la force, permettant un contrôle précis de la pression. Elles sont adaptées à l'emboutissage profond, au formage complexe et à l'usinage de matériaux à haute résistance. Leur tonnage élevé les rend idéales pour les pièces de grandes dimensions.

- Presse à poinçonner pneumatique pour machine de fabrication d'emboutissage de métal : Avec sa haute sécurité et sa capacité à s'arrêter à tout moment, elle est idéale pour produire des pièces de haute précision.

Avec ses diverses options de poinçonneuses, KINGREAL CEILING MACHINERY garantit aux clients des résultats de production optimaux lors de l'utilisation de machines d'emboutissage de métal.

Les machines d'emboutissage permettent de produire diverses pièces métalliques de formes variées, telles que des connecteurs en V, en U et en Z. Elles sont largement utilisées dans les systèmes de plafonds suspendus, les systèmes de montage photovoltaïque et les rayonnages à palettes. KINGREAL CEILING MACHINERY propose également des lignes de production de dalles de plafond métalliques, des supports photovoltaïques et des profileuses pour rayonnages à palettes, garantissant ainsi à ses clients un service complet.

Comment réduire le retour élastique lors de l’emboutissage et du pliage du métal ?

Lors de l'emboutissage et du pliage du métal, des contraintes de flexion sont générées au sein du matériau, ce qui peut provoquer un retour élastique. Voici quelques conseils pour réduire ce retour :

Sélection des matériaux : Sélectionnez le matériau métallique approprié pour réduire sa récupération élastique.

Conception du moule : optimisez la conception du moule pour garantir un angle de courbure et un rayon raisonnables.

Processus de pliage : utilisez une vitesse de pliage et une pression appropriées pour réduire la concentration de contraintes dans le matériau.

Post-traitement : Effectuer un traitement thermique approprié après le formage pour soulager les contraintes et réduire le retour élastique.

Les pièces embouties en métal nécessitent également une protection anticorrosion pendant la production afin de prévenir la corrosion pendant l'utilisation. Parmi les méthodes efficaces de protection anticorrosion, on peut citer :

1) Utiliser un revêtement de ciment alumineux ou un revêtement de ciment sulfaté.

2) Utilisez un revêtement en céramique époxy, une peinture asphalte appliquée par pulvérisation ou une peinture époxy au goudron de houille.

3) Utiliser de nouveaux revêtements respectueux de l’environnement comme la peinture polyuréthane.

4) Ces méthodes améliorent non seulement la durabilité des pièces embouties métalliques, mais garantissent également leur fiabilité dans divers environnements.

1.Comment fonctionne une presse poinçonneuse mécanique ?

2. Quels matériaux l'équipement d'emboutissage des métaux peut-il traiter ?

3. Qu'est-ce qu'une presse d'emboutissage de tôle ?

4. Machine d'emboutissage des métaux : tout ce que vous devez savoir

5. Comprendre le processus d'emboutissage de tôles