Comment améliorer la sécurité de fonctionnement d'une machine de plafond à cellules ouvertes ?

Dans l'industrie moderne de la construction et de la décoration,machines de plafond à cellules ouvertesIls sont largement utilisés dans la production de plafonds métalliques. Leur efficacité et leur précision en font un équipement essentiel sur la chaîne de production.

Cependant, avec l'amélioration de l'automatisation et de la mécanisation, la manière d'assurer le fonctionnement sûr de la ligne de production de plafonds à cellules ouvertes est devenue un problème auquel il faut prêter attention dans la gestion et la production de l'entreprise.

Le flux de travail dumachine de fabrication de plafonds à cellules ouvertes comprend généralementdéroulement, nivellement, poinçonnage, formage, découpeet autres liaisons. Chaque liaison implique des pièces mécaniques et des procédures d'exploitation différentes. Par conséquent, à chaque étape, les spécifications d'utilisation de la machine doivent être strictement respectées pour garantir un fonctionnement sûr.

Déroulement

-Conditions de fonctionnement : Le déroulage est la première étape de la machine à plafond à cellules ouvertes. L'opérateur doit s'assurer que la bobine est correctement placée et que la tension de l'équipement est dans une plage de sécurité. Une tension excessive peut facilement entraîner une déviation de la bobine, voire des accidents tels que la rupture ou la déchirure du matériau. Avant le déroulage, la bobine et la machine doivent être inspectées afin de s'assurer de l'absence de dommages ou d'anomalies.

-Mesures de sécurité : Pendant le déroulement, la machine doit fonctionner de manière stable afin d'éviter tout démarrage ou arrêt brusque. L'opérateur doit porter des gants et des lunettes de protection et s'assurer que le dispositif d'arrêt d'urgence de l'équipement est opérationnel. Évitez de démarrer la machine avant que la bobine ne soit entièrement déroulée afin d'éviter tout blocage du matériau et tout dommage à l'équipement.

Nivellement

-Conditions de fonctionnement :Le nivellement consiste à aplanir la bobine afin de garantir l'absence de déformations ou d'ondulations visibles sur la tôle. L'opérateur doit vérifier le réglage de la planeuse pour s'assurer que le rouleau est bien en contact avec la tôle et éviter ainsi les défauts causés par une extrusion irrégulière pendant le nivellement.

- Mesures de sécurité : Pendant le processus de nivellement, l'opérateur doit toujours surveiller l'alimentation de la tôle afin d'éviter que des corps étrangers ou des tôles irrégulières ne pénètrent dans la profileuse de plafonds à cellules ouvertes. Afin d'éviter tout pincement des mains ou d'autres parties du corps par les rouleaux, l'opérateur doit se tenir à distance de la partie en mouvement de la machine et s'assurer que personne ne se trouve dans la zone de nivellement.

Perforation

-Conditions de fonctionnement :Le poinçonnage consiste à percer des trous dans la tôle par impact mécanique. Ce procédé exige une force d'impact, une précision et une vitesse de fonctionnement élevées. L'opérateur doit s'assurer que la matrice de la poinçonneuse est correctement installée et que l'outil est bien affûté afin d'éviter tout positionnement inexact du trou ou tout blocage dû à l'usure de l'outil.

- Mesures de sécurité : Lors du poinçonnage, l'opérateur doit s'assurer que la pièce est bien fixée afin d'éviter toute blessure due à son déplacement. Durant cette opération, il doit éviter tout contact avec les mains et porter les équipements de sécurité nécessaires, tels que des gants et des lunettes de protection.

Formation

- Exigences de fonctionnement :Le formage consiste à façonner une plaque métallique selon un outil prédéfini. Ce processus exige un contrôle rigoureux de la force et une grande précision de l'équipement. Le système de pression de la machine doit être en parfait état de fonctionnement et l'opérateur doit vérifier régulièrement le dispositif de réglage de la pression afin de s'assurer de l'absence de fuites et de desserrages.

- Mesures de sécurité :L'opérateur doit se tenir à l'écart des pièces mobiles lors de l'utilisation du maillon de formage et éviter tout contact avec l'équipement. Le bouton d'arrêt d'urgence de l'équipement doit être disponible à tout moment afin de pouvoir couper l'alimentation à temps en cas d'urgence et d'éviter tout danger supplémentaire.

Coupe

- Exigences de fonctionnement :La découpe consiste à découper la plaque métallique formée à la longueur requise. À ce stade, les couteaux de l'équipement doivent être bien affûtés et la force de cisaillement doit être appropriée pour éviter tout blocage. L'opérateur doit s'assurer que les couteaux sont correctement installés et vérifier régulièrement le bon fonctionnement de la pièce de cisaillement.

- Mesures de sécurité :Pendant le processus de cisaillage, l'opérateur doit maintenir une distance de sécurité et ne jamais approcher ses mains de la zone de cisaillage. Pour le cisaillage de grandes plaques, il est recommandé de travailler à plus de deux personnes afin d'éviter tout contact lorsque l'équipement n'est pas complètement à l'arrêt.

 

Pour assurer le fonctionnement sûr dumachine de plafond à cellules ouvertesOutre les procédures opérationnelles normalisées, une série de mesures de sécurité doivent être rigoureusement appliquées pour garantir la sécurité de l'environnement d'exploitation. Voici les principales mesures de sécurité à respecter pendant l'exploitation :

Les travailleurs portent des accessoires de sécurité

Tous les opérateurs doivent porter des accessoires de sécurité appropriés tels que des gants de protection, des chaussures de sécurité, des lunettes de protection, des bouchons d'oreilles, etc. avant d'entrer sur le site de production pour éviter les blessures causées par le bruit et les éclaboussures de matériaux générés par la machine de formage de rouleaux de plafond à cellules ouvertes.

En particulier lors du processus de poinçonnage et de cisaillement, le personnel doit porter des gants de protection épais pour éviter que des fragments métalliques ne blessent des personnes.

Supervision et gestion sur place

À chaque étape de l'exploitation, un personnel de gestion expérimenté doit être déployé sur site pour superviser le respect des règles de sécurité. Les responsables doivent surveiller l'état de fonctionnement des équipements en temps réel afin de détecter et de gérer rapidement les risques potentiels.

Inspection et entretien réguliers des équipements

La machine de plafond à cellules ouvertes doit être régulièrement entretenue et réparée, en particulier les composants clés tels que les moteurs, les systèmes de transmission, les moules, etc. Vérifiez et remplacez régulièrement les pièces usées pour éviter les problèmes de sécurité opérationnelle causés par une panne de l'équipement.