Redresseur de tôle

KINGREAL CEILING MACHINERY propose une large gamme de redresseuses de tôles conçues pour répondre aux besoins de planage de tôles de différentes épaisseurs. Ces redresseuses sont classées en redresseuses pour tôles fortes, redresseuses pour tôles fines et redresseuses standard, selon l'épaisseur et la taille de la tôle. Les redresseuses pour tôles fines conviennent aux tôles fines et de petite taille, tandis que les redresseuses pour tôles fortes peuvent traiter les tôles très épaisses et surdimensionnées. Qu'il s'agisse de feuillards laminés à chaud ou à froid, ou de matériaux spéciaux comme l'acier inoxydable, l'aluminium et le titane, les redresseuses de tôles KINGREAL CEILING MACHINERY planent efficacement la tôle.

Les solutions de redressage de tôles KINGREAL CEILING MACHINERY pour différentes épaisseurs sont conçues pour corriger avec précision la planéité et la forme des bobines et des bandes. Ces redresseuses de tôles avancées ne nécessitent qu'un seul opérateur et sont idéales pour le redressage de plaques, le redressage de pièces, les lignes de coupe à longueur et d'autres applications. Les redresseurs de tôles KINGREAL CEILING MACHINERY traitent efficacement le gauchissement des bobines, les courbures latérales, les bords ondulés et les courbures centrales.

Le cœur d'une machine à redresser les tôles réside dans la conception et la configuration de ses principaux composants :

1. Ensemble de rouleaux pour redresseuse de tôles

Le cœur de la redresseuse de tôles est l'ensemble de rouleaux, composé de nombreux rouleaux en acier de haute précision. Leur surface lisse et très dure garantit leur stabilité et leur fiabilité ; certains sont chromés durs pour une meilleure protection contre l'usure et la corrosion. Ce redresseur de tôles est conçu pour une utilisation longue durée.

2. Système d'entraînement pour redresseuse de tôle

Généralement composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un accouplement, d'une chaîne et d'un pignon, le système d'entraînement transfère l'énergie aux rouleaux. Il garantit un mouvement fluide du matériau et évite tout dommage superflu pendant l'opération de nivellement grâce à une vitesse de rotation uniforme et constante des rouleaux.

3. Mécanisme de réglage pour redresseur de tôle

L'espace et la pression entre les rouleaux sont réglés avec précision par un mécanisme de réglage. Des outils de réglage mécaniques, tels que des volants, des vis-mères et des écrous, permettent à l'opérateur de régler les rouleaux en fonction de l'épaisseur et des caractéristiques du matériau, pour un nivellement optimal.

4. Châssis pour machine à redresser les tôles

Le cadre fournit un support stable à la machine de redressage de tôle et est généralement soudé à partir d'acier à haute résistance pour éviter les vibrations pendant le fonctionnement et maintenir un nivellement précis.

Les exigences de chaque fabricant en matière de projet, d'épaisseur et de type de matériaux traités, varient. Par conséquent, leurs exigences en matière de dresseuses de tôles sont également uniques. Différentes épaisseurs de tôle nécessitent un dressage approprié pour un planage optimal. Généralement, les dresseuses de tôles traitent des épaisseurs comprises entre 0,2 mm et 2,5 mm. Les dresseuses de tôles standard ne permettent souvent pas un planage optimal pour les matériaux d'épaisseur inférieure à 0,2 mm nécessitant une excellente planéité. De plus, l'utilisation d'une dresseuse de tôles de précision pour des épaisseurs supérieures à 2,5 mm peut endommager les rouleaux de l'équipement, compromettant ainsi l'efficacité du planage.

De plus, les différents modèles de redresseurs de tôles peuvent produire des effets de planage différents lorsqu'ils sont utilisés pour traiter des matériaux de même épaisseur mais de largeurs différentes. Par exemple, des matériaux d'une largeur maximale de 100 mm peuvent convenir à une redresseuse de tôles de précision, mais pas ceux d'une épaisseur de 2,5 mm. Il est donc essentiel d'évaluer soigneusement l'épaisseur et la largeur du matériau lors du choix d'un redresseur de tôles afin de garantir sa longévité et des résultats de planage optimaux.

1. Redresseur de tôles minces Les épaisseurs de matériau comprises entre 0,05 mm et 0,5 mm sont particulièrement adaptées aux dresseuses de tôles fines. Elles sont principalement utilisées pour les tôles fines en acier inoxydable, les blindages de composants de téléphones portables, les châssis, les antennes, les arbres et les composants de précision pour de nombreux produits numériques. Pour le planage avant emboutissage, ce type de dresseuse est idéal, car elle garantit une forme et une planéité du matériau à des niveaux très exigeants.   2. Redresseur de tôles moyennes Les dresseuses de tôles moyennes conviennent aux épaisseurs de matériaux comprises entre 0,5 mm et 3,0 mm. Elles sont largement utilisées pour le planage avant emboutissage de composants matériels nécessitant une planéité moins stricte, tels que les pièces automobiles, les composants mécaniques et les boîtiers électriques. Conçues pour allier efficacité et qualité, ces dresseuses de tôles répondent aux besoins de production de matériaux d'épaisseur moyenne.   3. Redresseur de tôles épaisses Les dresseuses de tôles épaisses conviennent aux épaisseurs de matériaux comprises entre 1,0 mm et 6,0 mm. Elles permettent de pré-presser des tôles épaisses telles que la quincaillerie automobile, les fixations, les roulettes et les accessoires de cuisine et de salle de bain. Conçues pour les applications industrielles intensives, ces dresseuses de tôles garantissent d'excellents résultats de planage dans les conditions les plus exigeantes.

Les dresseuses de tôles KINGREAL CEILING MACHINERY sont généralement équipées d'un écartement réglable des rouleaux. En ajustant l'écartement des rouleaux, la dresseuse peut traiter des tôles d'épaisseurs variées. Par exemple, pour les tôles fines, l'écartement des rouleaux peut être réduit afin de minimiser la déformation ; pour les tôles plus épaisses, l'écartement des rouleaux peut être augmenté afin d'assurer une force de planage suffisante. Cependant, le réglage de l'écartement des rouleaux présente des limites.

Les ingénieurs de KINGREAL CEILING MACHINERY proposent des solutions de fabrication de redresseuses de tôles personnalisées, adaptées aux besoins spécifiques de nos clients. Voici les points clés que les ingénieurs de KINGREAL CEILING MACHINERY discutent avec leurs clients avant de concevoir une redresseuse de tôles :

1. Gamme d'épaisseurs pour redresseur de tôle

Les différents modèles de machines à redresser les tôles ont des plages d'épaisseur très différentes, ce qui rend crucial le choix du redresseur de tôle approprié pour une production efficace.

2. Propriétés du matériau du redresseur de tôle

Les propriétés des matériaux, telles que la dureté, l'élasticité et la ductilité, sont des facteurs clés qui influencent l'adéquation d'une machine à dresser les tôles. Par exemple, pour les matériaux tendres comme l'aluminium et le cuivre, la force de planage doit être contrôlée afin d'éviter toute déformation due à un aplatissement excessif. Pour les matériaux durs comme l'acier inoxydable et l'acier à haute résistance, la machine à dresser les tôles doit avoir une force de planage suffisante.

3. Exigences de précision de traitement pour le redresseur de tôle

Choisissez le modèle de redresseuse de tôle adapté à vos besoins de production. Par exemple, pour l'acier de construction ordinaire, un modèle mécanique à 7 à 9 rouleaux est recommandé, tandis que pour l'emboutissage de pièces de précision, un modèle CNC à 17 rouleaux ou plus est recommandé.

4. Efficacité de production pour redresseuse de tôle

Pour les lignes de production continues, il est recommandé de configurer des dispositifs de chargement et de déchargement automatiques pour réduire les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité globale de la production.

5. Caractéristiques supplémentaires du redresseur de tôle

Pour les pièces usinées avec précision, la machine de redressage de tôle peut également être équipée d'un dispositif d'ébavurage et d'un système d'inspection en ligne pour surveiller la planéité en temps réel, réduisant ainsi les rebuts et améliorant la qualité de la production.