Service de vente KINGREAL

Chez KINGREAL CEILING MACHINERY, notre travail ne s'arrête pas à la vente de la machine, mais entre dans une étape cruciale : la fabrication. Le service après-vente est essentiel pour garantir la satisfaction client et la qualité des produits. L'équipe de fabrication de KINGREAL CEILING MACHINERY est composée de travailleurs forts de plus de dix ans d'expérience. Ils utilisent une technologie d'excellence et une rigueur rigoureuse pour garantir que chaque machine répond aux normes les plus strictes.

Composition de l'équipe de fabrication de machines KINGREAL CEILING MACHINERY

L'équipe de fabrication de machines de KINGREAL CEILING MACHINERY est composée de techniciens expérimentés, forts d'une riche expérience pratique dans le secteur de la fabrication mécanique. Ils maîtrisent non seulement diverses technologies de fabrication avancées, mais possèdent également une connaissance approfondie des performances et de la structure des machines. Les ouvriers de KINGREAL CEILING MACHINERY ont été formés aux procédés de fabrication de différents domaines et maîtrisent parfaitement divers équipements modernes tels que les postes de soudage, les machines-outils à commande numérique (CNC), les machines de découpe laser, etc.

Sélection rigoureuse des matières premières

Dans le processus de fabrication des machines, la sélection des matières premières est un élément crucial. L'équipe de KINGREAL CEILING MACHINERY effectue des contrôles rigoureux pour garantir que chaque matière première est conforme aux normes internationales. KINGREAL CEILING MACHINERY entretient des relations de coopération durables avec de nombreux fournisseurs réputés afin de garantir la qualité et la fiabilité des matériaux sélectionnés. Grâce à ces mesures, KINGREAL CEILING MACHINERY peut réduire efficacement les risques de problèmes lors de la production et fournir à ses clients des équipements de meilleure qualité.

Analyse détaillée du processus de fabrication des machines

La fabrication de machines est un processus d'ingénierie complexe et minutieux. Chez KINGREAL CEILING MACHINERY, nous suivons un processus de production rigoureux afin de garantir que chaque machine réponde aux exigences élevées de nos clients.

1. Usinage de précision

Une fois le plan de conception validé, le processus de fabrication démarre officiellement. L'équipe utilise des centres d'usinage CNC pour la découpe et le fraisage de précision afin de garantir que la taille et la forme de chaque composant sont conformes aux normes. Durant ce processus, les ouvriers mesurent et corrigent plusieurs fois les plans afin de garantir la précision de l'usinage.

2. Soudage et assemblage

Une fois les pièces usinées, les ouvriers procèdent au soudage et à l'assemblage. KINGREAL CEILING MACHINERY utilise des équipements de soudage de haute qualité pour garantir la solidité et l'uniformité des points de soudure. Lors de l'assemblage, les ouvriers vérifient soigneusement chaque point de connexion afin de garantir la stabilité et la sécurité de l'ensemble de la structure.

3. Contrôle de la qualité

Le contrôle qualité est indispensable à chaque étape de la fabrication des machines. KINGREAL CEILING MACHINERY dispose d'une équipe d'inspection spécialisée chargée de l'inspection complète de chaque machine. Les points d'inspection de KINGREAL CEILING MACHINERY comprennent, entre autres, la précision dimensionnelle, la résistance des soudures et les performances opérationnelles. Seules les machines ayant subi une inspection rigoureuse peuvent passer à l'étape suivante de la machine d'essai.

Caractéristiques de fabrication des différentes machines

Chez KINGREAL CEILING MACHINERY, notre équipe de fabrication de machines est compétente dans la production de nombreux types d'équipements, en particulier pour la production de machines de plafond métallique, de machines de plafond à chicanes et de machines en métal perforé.

Fabrication de lignes de production de dalles de plafond métalliques   Leligne de production de dalles de plafond métalliquesest un produit phare de KINGREAL CEILING MACHINERY. Son processus de fabrication implique une variété de composants complexes, chaque composant présentant des difficultés et des exigences techniques spécifiques.   ● Défis de fabrication complets Durant le processus de fabrication de la ligne de production de dalles de plafond métalliques, les défis auxquels l'équipe est confrontée sont principalement les suivants : Complexité technique : La conception et la fabrication de chaque composant requièrent un haut niveau de technologie professionnelle. Les ouvriers doivent posséder une riche expérience et de solides compétences pour assurer le bon déroulement de chaque maillon. Coordination des composants : La coordination entre les différents composants est cruciale. L'équipe de fabrication doit effectuer des essais efficaces entre les différents composants pour garantir le bon fonctionnement de l'ensemble de la chaîne de production de dalles de plafond métalliques. Contrôle qualité : Durant le processus de fabrication, toute erreur sur un maillon peut affecter la qualité du produit final. Par conséquent, l'équipe doit effectuer un contrôle qualité rigoureux à chaque maillon afin de garantir la production de lignes de production de dalles de plafond métalliques répondant à des normes élevées.

Fabrication de machines pour plafonds à chicanes   La fabrication deMachine à plafond déflecteurdoit également surmonter de nombreuses difficultés. L'équipe de KINGREAL CEILING MACHINERY a accumulé une riche expérience dans ce domaine et peut fournir des équipements de formage de haute précision et de haute efficacité.   ● Conception de composants unique Arche indépendante de la profileuse : Cette conception améliore la stabilité du formage et garantit la régularité de chaque processus. Lors de la fabrication, les ouvriers doivent garantir la solidité et la durabilité de l'arche pour résister aux contraintes d'un fonctionnement prolongé.   Rouleau haute dureté : Le rouleau haute dureté joue un rôle essentiel dans le processus de formage, réduisant efficacement l'usure des matériaux et prolongeant leur durée de vie. L'équipe de fabrication doit sélectionner des matériaux de haute qualité et réaliser un usinage de précision pour garantir la dureté et la résistance à l'usure du rouleau. Conception à rouleaux creux : Pour la machine à plafonds déflecteurs de 300 mm de hauteur, la conception à rouleaux creux améliore l'efficacité du formage et réduit le gaspillage de matière. La difficulté de fabrication de cette conception réside dans la nécessité de garantir la résistance et la stabilité de la structure creuse sans compromettre l'efficacité du formage.

Fabrication de machines pour tôles perforées   Au cours du processus de fabrication dumachine de perforation de tôle, l’équipe a également été confrontée à des exigences et des défis extrêmement élevés.   ● Exigences de fabrication de la matrice de poinçonnage La matrice de poinçonnage est l'élément central de la machine de perforation de tôles, et ses exigences de fabrication sont très strictes. KINGREAL CEILING MACHINERY s'assure que la matrice est fabriquée à partir de matériaux hautement résistants pour répondre aux exigences du poinçonnage haute fréquence. De plus, sa conception est calculée avec précision pour obtenir un poinçonnage optimal.   ● Défis de fabrication Contrôle de précision : La précision du poinçonnage influence directement la qualité du produit fini. L'équipe doit effectuer de nombreux tests et ajustements pendant la fabrication du moule afin de garantir sa conformité aux normes de conception. Durabilité : Les matrices de poinçonnage doivent maintenir de bonnes performances lors d'une production intensive. Par conséquent, les opérateurs doivent choisir des matériaux adaptés et effectuer un traitement thermique professionnel pour améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie des matrices.

Procès strict

Après la fabrication de la machine, KINGREAL CEILING MACHINERY effectuera une procédure d'essai rigoureuse. KINGREAL CEILING MACHINERY a invité des clients du Brésil, d'Inde, du Vietnam, de Russie et d'autres pays à tester personnellement notre machine.machines de plafond à cellules ouvertes,machines à grille en T pour plafond,machines à canaux pour faux plafondset autres équipements. Pendant l'essai, l'équipe surveillera attentivement l'état de fonctionnement de la machine afin de garantir le bon fonctionnement de chaque fonction. Les ingénieurs de KINGREAL CEILING MACHINERY surveillent les performances de diverses fonctions en temps réel afin de garantir la stabilité et la fiabilité de la machine en utilisation réelle. Grâce à l'enregistrement et à l'observation détaillés des données, les ingénieurs de KINGREAL CEILING MACHINERY ajustent et optimisent rapidement les paramètres de la machine pour répondre aux besoins spécifiques du client. Si, pour une raison quelconque, un client ne peut se rendre en personne à l'usine KINGREAL CEILING MACHINERY, les ingénieurs de KINGREAL CEILING MACHINERY fourniront une assistance à distance et réaliseront un essai pour son compte. Ils documenteront minutieusement le processus de test et enverront rapidement au client une vidéo et une image de l'état de fonctionnement de la machine et des résultats des tests.

Mécanisme de débogage et de retour à l'usine

Si des problèmes sont détectés lors de l'essai, l'équipe de KINGREAL CEILING MACHINERY procède immédiatement à un dépannage afin de garantir le bon fonctionnement de l'équipement. Dans de rares cas, si les normes de qualité ne sont pas respectées après le dépannage, KINGREAL CEILING MACHINERY considère la machine comme non conforme et la renvoie à l'usine pour une remise à neuf. Ce mécanisme garantit aux clients une qualité optimale lors de l'utilisation des équipements KINGREAL CEILING MACHINERY.