Presse à poinçonner, dérouleur, redresseur, alimentateur

Le dérouleur-redresseur-alimentateur de poinçonneuse est un équipement de traitement des métaux très efficace qui combine plusieurs processus, tels que le déroulage de bobines, le nivellement, l'alimentation servo et l'emboutissage, dans une seule machine. Ce type d'équipement est généralement utilisé pour produire des pièces métalliques de haute précision, telles que des composants métalliques pour automobiles, appareils électroménagers et autres produits industriels.

L'avantage de la ligne d'emboutissage 3 en 1 (dérouleuse, niveleuse et alimentateur) est son haut degré d'automatisation et de productivité, ce qui lui permet de réaliser plusieurs processus en un seul processus continu, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et améliorant la qualité du produit.

- Dérouleur : Utilisé pour dérouler la bobine en un matériau plat.

- Machine de nivellement : assure que le matériau est plat et élimine les contraintes internes du matériau.

- Servo-alimentateurs : contrôlent avec précision la vitesse et la position de l'alimentation du matériau.

- Presse à poinçonner : effectue un processus d'emboutissage pour produire des pièces métalliques de la forme souhaitée.

- Fonctionnement intégré : l'intégration de plusieurs étapes telles que le déroulement, le nivellement et l'alimentation dans une seule ligne de production améliore la facilité d'utilisation et l'efficacité de la production.

- Production automatisée : Le système de contrôle hautement automatisé réduit les interventions manuelles, améliorant ainsi la continuité de la production et la cohérence du produit.

- Gain de place : Grâce à l'intégration fonctionnelle de plusieurs équipements, il économise de l'espace dans l'usine et réduit les coûts d'investissement en équipement.

La poinçonneuse est une sorte d'équipement mécanique utilisé pour le traitement des métaux, et son principe de fonctionnement est principalement de fournir de l'énergie via le dispositif d'entraînement, puis de convertir l'énergie en mouvement alternatif du curseur via le dispositif de transmission, afin de réaliser les opérations de traitement telles que le cisaillement, le poinçonnage, le pliage et le formage de la pièce.

- Haute rigidité et haute précision : le châssis de la poinçonneuse est soudé avec une plaque d'acier et traité thermiquement pour éliminer les contraintes internes du corps, garantissant que l'équipement fonctionne de manière stable pendant une longue période sans déformation.

- Stable et de haute précision : les pièces principales de l'équipement, telles que le vilebrequin, les engrenages, les arbres de transmission, etc., sont rectifiées et traitées après un traitement thermique durci, qui présente une résistance élevée à l'usure et garantit des performances stables à long terme.

- Mécanisme de réglage du curseur : le réglage du curseur est divisé en réglage manuel et électrique, ce qui est facile à utiliser et la précision peut atteindre 0,1 mm.

Dérouleur

1. Le dérouleur manuel est un moyen simple de dérouler une bande, généralement utilisé dans les petites installations ou dans les scénarios où la taille de la bande est petite. L'opérateur règle et contrôle manuellement le processus de déroulement de la bande.

2. Le dérouleur hydraulique est une méthode hautement automatisée de déroulement de bobines plus grandes et plus lourdes, où l'efficacité et la précision du traitement sont requises. Il s'appuie sur un système hydraulique pour fournir la puissance nécessaire au chargement, au déroulement et à l'alimentation de la bobine.

3. Le bras de support de la broche du dérouleur est l'un des composants clés du dérouleur hydraulique, utilisé pour soutenir et stabiliser la position de la bobine pendant le processus de déroulement et de dépliage, garantissant que la bobine est dépliée en toute sécurité et en douceur et introduite dans la ligne de production. Le bras de support est entraîné par le système hydraulique et peut ajuster et positionner la bobine de manière flexible.

Lisseur

1. Le nivellement à quatre rouleaux fait référence au processus de nivellement dans lequel il y a quatre rouleaux (généralement deux rouleaux supérieurs et deux rouleaux inférieurs) dans la machine de nivellement. La machine de nivellement à quatre rouleaux est une méthode de nivellement relativement basique, adaptée à certaines épaisseurs plus importantes ou aux exigences de précision inférieures de la plaque.

2. La mise à niveau à six rouleaux signifie qu'il y a six rouleaux dans la machine de mise à niveau (généralement trois rouleaux supérieurs et trois rouleaux inférieurs), et cette structure est capable d'appliquer une pression plus uniforme et plus fine sur les plaques pour obtenir une meilleure planéité. La machine de mise à niveau à six rouleaux est principalement utilisée pour le nivellement de plaques minces, qui est un processus de nivellement de plus haute précision.

Presse à poinçonner

1. 125 tonnes

2. 160 tonnes

3. 230 tonnes

4. Dispositif d'égouttage d'huile

Le dispositif d'égouttage d'huile joue plusieurs rôles dans la réduction des frottements, l'abaissement de la température et la protection du moule et de la surface du matériau en fournissant du lubrifiant en quantités quantitatives. Il est particulièrement important pour les lignes de production de poinçonnage à haute fréquence et de haute précision, et constitue un système auxiliaire clé pour assurer le fonctionnement stable et à long terme de l'équipement.