Ligne de production continue de panneaux sandwich en polyuréthane
KINGREAL CEILING MACHINERY est dans le domaine de la fabrication de plaques depuis plus de deux décennies et est en mesure de fournir une ligne de production de panneaux sandwich continus PU de haute qualité, qui peut produire des panneaux en mousse de polyuréthane (PU).
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Détails
Qu'est-ce qu'un panneau sandwich PU ?
Le panneau sandwich PU est un panneau sandwich en mousse de polyuréthane (PU), également appelé panneau sandwich polyuréthane. Il est constitué d'une couche de mousse de polyuréthane intercalée entre deux couches de tôle. La mousse de polyuréthane offre de bonnes propriétés d'isolation thermique, d'isolation thermique et d'absorption acoustique, ce qui lui confère une excellente isolation thermique.
Il est couramment utilisé dans les murs extérieurs des bâtiments, les toits, les entrepôts frigorifiques, les ateliers et autres lieux d'isolation thermique et de matériaux ignifuges.
Description de la machine
Afin de répondre aux besoins des usines de différentes industries pour la production de stratifiés PU, KINGREAL CEILING MACHINERY se spécialise dans la production de Ligne de production continue de panneaux sandwich en PU,qui peut réaliser une production efficace, continue et automatique, améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Dans le même temps, la ligne de production peut également être personnalisée en fonction des besoins des clients, produisant des panneaux sandwich avec différentes spécifications, épaisseurs et couleurs.
Processus de production de panneaux sandwich en polyuréthane
Dérouleuse de bobines de tôles - Filmage, refendage et découpe - Machine de formage de rouleaux principaux pour panneaux en tôle - Four de préchauffage - Système de moussage PU - Système de durcissement à double bande - Système de découpe à la scie à ruban - Système de refroidissement - Système d'empilage - Système d'emballage
Spécifications techniques principales
Matière première appropriée | Tôle d'acier/acier inoxydable/aluminium de couleur |
Épaisseur (mm) | 0,4-0,8 (acier) / 0,35-0,6 (acier inoxydable) |
Largeur (mm) | ≤1250 |
Poids (T) | 10T (Max) |
Longueur du panneau (mm) | 2000-18000 |
Largeur du panneau (mm) | 600-1200 |
Épaisseur du panneau (mm) | 30-200/250 |
Vitesse de production (m/min) | 3-7 (réglable) |
Longueur valide du convoyeur à double bande (mm) | 16000-40000 |
Pression de travail lors du coulage de la mousse (bar) | 150-200 |
Puissance totale (KW) | 200 |
Détail des principaux composants
1. Machine de formage de rouleaux principale
La ligne de production continue de panneaux sandwich en PU intègre une profileuse à double tête spécialement conçue pour la production de profilés de couche supérieure. Cette machine est équipée de deux jeux de rouleaux de formage, garantissant un façonnage efficace et précis des profilés.
De plus, la machine de formage de rouleaux supérieurs est complétée par un système de guidage, un système de transmission et un châssis robuste, qui contribuent tous à son fonctionnement sans faille.
2. Système de mousse PU
Les accessoires du système de moussage se composent du convoyeur de transmission de feuilles, du dispositif de scellage de ruban adhésif et du dispositif de scellage d'éponge.
3. Système à double ceinture
Le système à doubles courroies (DBL) constitue une solution efficace pour résoudre le problème de l'expansion du moussage en garantissant sa solidité et en déterminant l'épaisseur et la vitesse de production des panneaux. La courroie latérale, quant à elle, joue un rôle crucial pour surmonter l'expansion horizontale, déterminer la largeur des panneaux et assurer leur guidage.
Caractéristiques de la ligne de production continue de panneaux sandwich en polyuréthane
Haut degré d'automatisation :La machine de moulage de panneaux sandwich PU adopte un système de contrôle PLC, qui peut réaliser une production automatique, réduire les opérations manuelles et améliorer l'efficacité de la production.
Haute précision de moulage :la machine de moulage dispose d'un système de contrôle précis de la température et de la pression, qui peut garantir la précision du moulage et la qualité stable du panneau sandwich.
La qualité du produit est garantie
1. La ligne de production adopte un four de chauffage à circulation d'air chaud pour assurer la stabilité du moussage et du durcissement du matériau PU dans la plage de contrôle, garantissant une haute qualité des panneaux stratifiés ;
2. adoption d'un système de moussage à haute pression, moussage uniforme, mesure précise et haute stabilité, processus respectueux de l'environnement pour la production de composites.
Application
Les panneaux sandwich en PU sont largement utilisés dans de nombreux domaines, notamment :
Industrie de la construction :utilisé pour les murs et les toits des installations industrielles, des entrepôts, des entrepôts frigorifiques et des bâtiments commerciaux, offrant une excellente isolation thermique et une résistance structurelle.
Logistique de la chaîne du froid :utilisé dans les équipements de réfrigération et de congélation pour assurer le contrôle de la température des denrées périssables telles que les aliments et les médicaments.
Transport:utilisé dans les conteneurs, les camions frigorifiques et les équipements de transport pour assurer l'isolation thermique et garantir la qualité des marchandises pendant le transport.
Décoration intérieure :utilisé dans les murs intérieurs et les plafonds de lieux tels que les centres commerciaux, les supermarchés et les salles d'exposition pour améliorer l'esthétique et la fonctionnalité.
Salle blanche :utilisé dans les murs et les plafonds des salles blanches des industries pharmaceutique, électronique et alimentaire pour répondre aux exigences d'environnements particuliers.
La fonction principale des panneaux sandwich est d'offrir une excellente isolation thermique, thermique et phonique. Ils présentent également les avantages suivants : légèreté, résistance élevée, facilité d'installation et durabilité, ce qui leur permet de répondre aux exigences d'applications variées.
Service de KINGREAL CEILING MACHINERY
KINGREAL CEILING MACHINERY est un fabricant de machines avec plus de 20 ans d'expérience riche, se concentrant sur la conception, la R&D et la production, fournissant aux clients des solutions de service complètes pour garantir que chaque client puisse profiter de produits de haute qualité et d'un support professionnel.
Réponse 24 heures sur 24
KINGREAL CEILING MACHINERY dispose d'un service client en ligne disponible 24h/24. Ses membres ont suivi une formation professionnelle rigoureuse et maîtrisent parfaitement les paramètres des machines et autres informations connexes. Ils peuvent non seulement répondre rapidement aux demandes des clients, mais aussi leur fournir des solutions précises pour leur garantir une assistance rapide et efficace.
Visite client
KINGREAL CEILING MACHINERY accueille chaleureusement les clients du monde entier pour une visite de son usine. Son personnel assure la prise en charge et le retour des commandes et accompagne les clients dans la visite de l'usine, notamment les ateliers de matières premières, de transformation, d'assemblage et d'essai. Cette visite permet aux clients de mieux comprendre le processus de production et les normes de contrôle qualité de KINGREAL CEILING MACHINERY, renforçant ainsi leur confiance en elle.
Installation hors ligne
KINGREAL CEILING MACHINERY propose à ses clients un service d'installation hors ligne attentionné. Dès réception de la machine à l'usine du client, KINGREAL CEILING MACHINERY dépêche des ingénieurs professionnels sur site pour l'installation et dispense une formation approfondie aux opérateurs afin de leur permettre de maîtriser l'utilisation et la maintenance de la machine. Cette gamme de services améliore non seulement l'expérience client, mais offre également de solides garanties pour la production ultérieure.
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