Presse mécanique à matrice progressive
La presse mécanique à matrice progressive KINGREAL CEILING MACHINERY peut traiter la quasi-totalité des métaux, notamment l'aluminium, l'acier et le laiton. Cette presse à emboutir à matrice progressive se caractérise par une vitesse de production élevée et une utilisation simple, permettant la fabrication rapide et précise de pièces embouties uniformes.
- KINGREAL CEILING MACHINERY
Détails
Vidéo sur la presse mécanique à matrice progressive
Définition de la presse mécanique à matrice progressive
La presse mécanique à matrice progressive KINGREAL CEILING MACHINERY peut traiter la quasi-totalité des métaux, notamment l'aluminium, l'acier et le laiton. Cette presse à emboutir à matrice progressive se caractérise par une vitesse de production élevée et une grande simplicité d'utilisation, permettant la production rapide et précise de pièces embouties uniformes. Que ce soit pour des petites ou grandes séries, la presse mécanique à matrice progressive KINGREAL CEILING MACHINERY s'adapte avec flexibilité et est souvent combinée à d'autres techniques de transformation des métaux (usinage, assemblage et finition) pour optimiser la productivité et obtenir des produits finis de meilleure qualité.
La presse à emboutir progressive KINGREAL CEILING MACHINERY utilise un système d'alimentation automatique avancé pour acheminer progressivement le métal vers chaque poste d'emboutissage. Chaque poste réalise une ou plusieurs opérations lors de la production des pièces, le poste de découpe finale séparant la pièce finie de la bande de support. La bande de support et le métal embouti lors des étapes précédentes sont mis au rebut. Chaque course découpe et retire une ou plusieurs pièces finies de la matrice, garantissant ainsi l'efficacité de la production et la qualité des produits. | ![]() |
Principe de fonctionnement d'une presse mécanique à matrice progressive
Au début de la production, l'opérateur place la matrice progressive dans la presse à emboutir. Lors du cycle de la presse, la matrice supérieure se déplace vers le haut, permettant le passage de la matière. Lorsqu'elle redescend, la matrice se referme et réalise l'emboutissage. Pendant le passage de la pièce aux autres stations de la presse, les procédures d'assurance qualité de KINGREAL CEILING MACHINERY garantissent une précision d'alignement de la bande métallique avec la matrice de l'ordre du millième de pouce. Cet alignement de haute précision assure la constance dimensionnelle de chaque pièce, améliorant ainsi la qualité du produit. Grâce à ce principe de fonctionnement efficace, la presse mécanique à matrice progressive de KINGREAL CEILING MACHINERY permet une production continue et rapide, s'adaptant à divers besoins. Qu'il s'agisse d'une pièce complexe ou simple, la presse à emboutir à matrice progressive la traite efficacement, garantissant ainsi que chaque pièce réponde aux normes de qualité les plus strictes. | ![]() |
Paramètres de la presse à emboutir progressive
| Modèle | Unité | Modèle 1 | Modèle 2 | Modèle 3 | Modèle 4 | ||||
| Longueur de la course | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | ||||
| Coups par minute | SPM | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | ||||
| Point de tonnage nominal | mm | 6 | 6 | 7 | 7 | ||||
| Hauteur maximale de la matrice | mm | 460 | 460 | 500 | 500 | ||||
| Réglage du curseur | mm | 100 | 110 | 120 | 120 | ||||
| Zone de glissement | mm | 1000*1000 | 1000*1000 | 1050*1000 | 1200*1000 | 1050*1000 | 1200*1000 | 1050*1000 | 1200*1000 |
| Zone de renforcement | mm | 1200*1200 | 1200*1200 | 1300*1300 | 1400*1300 | 1300*1300 | 1400*1300 | 1300*1300 | 1400*1300 |
| Taille de l'ouverture latérale | mm | 700*500 | 700*500 | 900*600 | 900*600 | ||||
| Diamètre du trou de la tige | mm | 65 | 65 | 65 | 65 | ||||
| Moteur principal | KW*P | 18,5*4 | 22*4 | 30*4 | 37*4 | ||||
| Poids maximal de la matrice supérieure | kg | 600 | 700 | 1000 | 1200 | ||||
| Espacement des colonnes gauche et droite | mm | 2400 | 2400 | 2700 | 2900 | ||||
| Pression d'air requise | kgf/cm² | 5~6 | |||||||
| Précision de la presse | CNS(JIS)1cIass | ||||||||
Fonctions de la presse mécanique à matrice progressive KINGREAL CEILING MACHINERY
La presse à emboutir progressive KINGREAL CEILING MACHINERY possède de multiples fonctions et permet de réaliser diverses étapes de traitement des matériaux métalliques afin de produire une variété de finitions spécifiques. Ses principales fonctions sont les suivantes :
Perforation:Le poinçonnage est une technique courante d'emboutissage des métaux. Elle consiste à utiliser un poinçon et une matrice pour découper, percer ou façonner des pièces métalliques. Le poinçon applique une force, tandis que la matrice forme la forme ou l'ouverture souhaitée. Ce procédé permet de créer des trous, des fentes ou d'autres formes géométriques dans les matériaux métalliques et est largement utilisé dans diverses industries.
Masquage :Le découpage consiste à utiliser une matrice pour découper une tôle selon la forme souhaitée. Un poinçon découpe le long du contour de cette forme, tandis que la matrice assure le maintien de la tôle et évite les déchirures. Le découpage est une étape cruciale pour une production efficace, garantissant la précision de la forme et des dimensions du produit.
Gaufrage :Le gaufrage consiste à imprimer en relief ou en creux des textes, des motifs et des dessins sur une feuille de métal, conférant ainsi un aspect unique au produit. Ce procédé est largement utilisé dans la fabrication de pièces décoratives afin d'en rehausser l'attrait visuel.
Création de monnaie :Le frappage est similaire au gaufrage, mais la pression est appliquée des deux côtés de la pièce pour créer des textes, des motifs et des dessins plus complexes. Le matériau est soumis à une pression importante entre la matrice et le poinçon, ce qui permet d'obtenir des tolérances serrées sur la surface de la pièce et garantit une qualité de produit élevée.
Flexion :Le pliage consiste à appliquer une force à une pièce métallique, la déformant selon un angle par rapport à son axe initial et lui donnant ainsi une forme en V ou en U. Ce procédé est essentiel à la conception et à la mise en forme des pièces, leur permettant de répondre aux exigences spécifiques de l'application.
Bordage :Le bordage consiste à replier le bord de la pièce autour d'un poinçon à angle droit par rapport à la tôle, créant ainsi un rebord autour de chaque trou et renforçant la solidité et la rigidité de la pièce. Ce procédé est utilisé dans de nombreux domaines, garantissant la qualité et la durabilité des pièces.

Caractéristiques de la presse mécanique à matrice progressive
Corps soudé haute résistance pour presse à emboutir progressive
La presse à emboutir à matrice progressive KINGREAL CEILING MACHINERY est dotée d'un bâti soudé haute résistance, garantissant la stabilité de la machine même sous fortes charges. Cette conception améliore non seulement la résistance aux chocs et la durabilité de la presse, mais prolonge également considérablement sa durée de vie.
Utilisation simple et sûre de la presse mécanique à matrice progressive
La presse à emboutir progressive est conçue pour une utilisation simple et sûre. Son panneau de commande intuitif permet aux opérateurs d'apprendre et de maîtriser rapidement son fonctionnement. De multiples dispositifs de sécurité minimisent les risques d'accidents pendant son utilisation.
Système de commande PLC pour presse à emboutir progressive
La presse à emboutir à matrice progressive de KINGREAL CEILING MACHINERY utilise un système de commande PLC amélioré pour automatiser le processus de fabrication. Ce système garantit un contrôle précis de plusieurs paramètres en surveillant en continu et en temps réel l'état de fonctionnement de la presse mécanique à matrice progressive, ce qui améliore la constance des produits et l'efficacité de la production.
Vitesse de production élevée pour presse à emboutir progressive
La presse mécanique à matrice progressive KINGREAL CEILING MACHINERY est conçue pour une productivité maximale, grâce à sa vitesse de production élevée. L'association d'un système d'alimentation automatique avancé et d'une technologie d'emboutissage performante permet à cette presse de réaliser un grand nombre d'opérations d'emboutissage en un temps réduit, raccourcissant ainsi considérablement le cycle de production.
Haute précision d'estampage pour presse à estampage progressive
La presse mécanique à matrice progressive de KINGREAL CEILING MACHINERY est réputée pour sa grande précision d'emboutissage, obtenue grâce à une conception de matrice avancée et à un contrôle rigoureux du processus de production. Ceci garantit que les dimensions et la forme de chaque pièce répondent aux exigences de conception.

Introduction aux matrices progressives
Les presses d'emboutissage progressif de KINGREAL CEILING MACHINERY sont équipées d'outils d'emboutissage progressif conçus pour une production rapide et efficace de pièces multiples, particulièrement adaptés à la production en série de composants complexes. L'emboutissage progressif permet de découper et de former la tôle à l'aide d'outils spécifiques. Ce procédé se compose de plusieurs stations distinctes, chacune dédiée à une opération particulière (formage, poinçonnage, pliage ou découpe des métaux). Cette procédure simplifiée permet de fabriquer de grandes quantités de composants sophistiqués à moindre coût.
La conception de l'outillage progressif comprend plusieurs stations fonctionnelles indépendantes. Grâce à un système d'alimentation automatique, le matériau traverse successivement chaque station en une seule opération d'emboutissage, subissant diverses opérations telles que le poinçonnage, le pliage et la découpe. Cette méthode garantit une qualité stable et des dimensions de produit constantes, tout en améliorant l'efficacité de la production.


Présentoir de produits finis de précision
Ci-dessous figurent des pièces de précision produites par la presse mécanique à matrice progressive de KINGREAL CEILING MACHINERY. Cette presse à emboutir à matrice progressive est spécialement conçue pour répondre aux besoins des clients et offre de multiples fonctions telles que le gaufrage, le poinçonnage, le pressage de nervures de renfort et le pliage. Son fonctionnement efficace et stable garantit aux clients des pièces de haute précision, parfaitement adaptées à leurs projets.



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