Machine de poinçonnage pour filtre métallique

KINGREAL CEILING MACHINERY high speed Metal Perforated Machine is used for producing different kinds of perforation coil or panel, raw material can be stainless steel, alloy aluminum, galvanize steel and etc. Usually, according to the general market demand, the metal sheet perforated machine can process metal coils with a thickness range of 0.4-1.0mm. If you have special metal coil thickness requirements, please consult KINGREAL CEILING MACHINERY. KINGREAL CEILING MACHINERY will tailor it for you and provide a personalized manufacturing plan for the metal sheet perforated machine. And it can punch holes as small as 1mm! Nowadays, the market demand for perforated metal coils is growing rapidly. For example, many perforated filter manufacturers and baguette pan manufacturers are in great need of metal perforated machine to complete the punching process or directly purchase perforated coils as raw materials. The metal sheet perforated machine has the characteristics of fast punching speed, high degree of automation, and high punching accuracy.

Trolley of loading coil Hydraulic decoiler Straightener Feeding system Hydraulic press Different perforation molds Shear system Hydraulic units Electronic control systems Coil exit car

01 Flexible Metal Sheet Perforated Machine

①Hole Types: The metal sheet perforated machine can punch the coil or plate into round holes, square holes, hexagonal holes, and other hole shapes. If your next process has different production needs, KINGREAL CEILING MACHINERY metal perforated machine is the best choice.

②Feed Materials: The feed material of KINGREAL CEILING MACHINERY metal perforated machine can be coil or cutted steel material. And the raw material can be aluminum sheet, galvanized steel sheet, stainless steel sheet, and etc, if you want to get the complete list of compatible materials, please feel free to contact us.

02 Adjustable Aperture for Metal Sheet Perforated Machine

The punched apertures can be as small as 0.7mm to 3mm or even larger. The most common sizes are from 1,5 mm to 2,5 mm, the distance between the holes is usually from 4 to 6 mm. Just set the parameters on the electronic control system than the metal punching machine can punch automatically. 

03 Cutting Design for Metal Sheet Perforated Machine

As a professional metal sheet perforated machine manufacturer, KINGREAL CEILING MACHINERY also can provide complete punching solution. The perforated coil can be accurately cut according to the customer's preset length through the cutting station and used as the perforated raw material for the next process.

L'année dernière, un client iranien a visité l'usine KINGREAL CEILING MACHINERY en compagnie du personnel. Il a pu observer le fonctionnement de la machine de perforation de tôle et assister au contrôle qualité du produit fini. Cette visite approfondie lui a permis de bien comprendre le principe de fonctionnement et le processus de production de la machine. Après une première prise de connaissance de la machine à perforer les tôles, l'équipe de KINGREAL CEILING MACHINERY a invité le client iranien dans leurs bureaux pour une discussion plus approfondie afin d'étudier le plan de production. Ce dernier souhaitait produire des tôles perforées de haute précision pour la fabrication de filtres métalliques, suite à un traitement secondaire. Afin de permettre aux clients iraniens de mieux apprécier la qualité de la machine KINGREAL CEILING MACHINERY, l'équipe a réalisé une démonstration des filtres métalliques produits et traités par cette machine.  Après avoir vu les échantillons réels, les clients iraniens ont été très satisfaits de la précision de traitement que la machine à perforer les tôles métalliques peut atteindre, et ont finalement conclu un accord de coopération.

01 Solutions de machines à perforer les tôles métalliques sur mesure

KINGREAL CEILING MACHINERY bénéficie d'une solide expérience et d'une expertise technique pointue pour la conception et la fabrication de machines de perforation de tôles métalliques sur mesure. Consciente que chaque client a des besoins de production spécifiques, KINGREAL CEILING MACHINERY adapte avec précision les paramètres et les performances de ses machines en fonction de ses conditions de production réelles et de ses plans détaillés, afin de répondre parfaitement à ses exigences.

Dans le cadre de ses solutions sur mesure, KINGREAL CEILING MACHINERY prend en compte de multiples facteurs tels que le type de perçage, la largeur, le type et l'épaisseur du matériau, et propose une poinçonneuse adaptée à la force de frappe. De plus, KINGREAL CEILING MACHINERY conçoit et fabrique des matrices de poinçonnage personnalisées selon les plans fournis par ses clients, garantissant ainsi la précision et la régularité des perçages.

02 Options de personnalisation pour les équipements auxiliaires

Afin de mieux répondre aux besoins de production de ses clients, KINGREAL CEILING MACHINERY équipera également la machine de perforation de tôle d'équipements auxiliaires tels que des stations de découpe ou des enrouleurs. Ces configurations permettent non seulement d'améliorer l'efficacité de la production, mais aussi d'optimiser le processus de fabrication, rendant ainsi le produit final plus compétitif sur le marché. 

Si les clients ont des besoins plus spécifiques, KINGREAL CEILING MACHINERY se fera un plaisir de leur fournir des options personnalisées supplémentaires, telles que des chariots d'alimentation, des machines de nettoyage de tôles métalliques, etc. Ces options de configuration flexibles permettent à KINGREAL CEILING MACHINERY de construire une machine de perforation de tôles métalliques efficace et précise qui répond aux besoins spécifiques de ses clients.

Le tube filtrant métallique perforé est largement utilisé dans divers secteurs industriels. Ses nombreux avantages ont apporté des bénéfices considérables à de nombreuses industries. Ses principaux avantages sont les suivants :

● Excellente filtration : Sa structure permet d’intercepter et d’éliminer efficacement les impuretés, les particules et les matières en suspension dans le fluide. Cette capacité de filtration très performante fait des filtres à mailles métalliques un équipement indispensable dans de nombreux procédés industriels.

● Haute résistance et durabilité : Le matériau métallique lui confère une excellente résistance à la pression et à la corrosion. De plus, il est difficilement déformable et résistant aux dommages, ce qui prolonge considérablement sa durée de vie et réduit les coûts de maintenance.

● Bonne lavabilité et réutilisabilité : lorsqu'une certaine quantité d'impuretés s'accumule sur la surface du filtre métallique perforé, celui-ci peut être nettoyé pour restaurer ses performances de filtration et prolonger sa durée de vie.

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