Machine à plafond métallique
KINGREAL CEILING MACHINERY propose différentes solutions de machines pour plafonds métalliques, adaptées aux besoins de production de ses clients. KINGREAL CEILING MACHINERY propose également des machines pour profilés en U, cornières murales, profilés de fourrure, profilés CD UD, profilés en T, profileuses pour supports de té à ressort, profileuses pour supports de type A et autres profileuses pour répondre aux besoins de nos clients en matière de systèmes de plafond complets.
- KINGREAL CEILING MACHINERY
- Chine
- 90 jours
- 9999
Détails
machine à rainures de fourrure








machine à canal U
est utilisé comme élément principal pour soutenir le plafond du système de suspension. Dans le système de plafond, l'angle mural produit par
Dérouleur hydraulique – Machine de formage de rouleaux principale – Système de cisaillement – Tableau des produits
Paramètres de la machine à canaux de plafond principale : | ![]() |
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Matière première | ||
Acier Gi, acier Gi pré-peint | Forme du produit | Angle de mur, profilé en U, profilé en chapeau |
Capacité de production | 120 m/min | |
Besoins en électricité | 380 V 50 Hz triphasé | Consommation d'énergie |
30 kW | Solution 3 : Machine à barres en T pour plafond et ligne de production de plafonds | |
La combinaison de la ligne de production de plafond posé et de la machine de grille en T de plafond : | ___________ | |
Le t principal et le t croisé produits par le | machine à barre en T au plafond | Il s'agit d'une ossature supportant des dalles de plafond métalliques. Le T principal et le T transversal sont reliés entre eux pour former une structure stable. Les dalles de plafond sont placées à l'intérieur de la grille formée par la barre en T, formant ainsi un système de plafond complet, esthétique et pratique. |
Présentation de la machine à grille en T pour plafond : | ___________ | |
MACHINES DE PLAFOND KINGREAL | machine à grille en T pour plafond | |
KINGREAL CEILING MACHINERY peut produire des profilés en T principaux, transversaux et des cornières murales de différentes tailles, et répondre aux différents besoins des clients en termes d'utilisation et d'usage. KINGREAL CEILING MACHINERY propose également des machines pour profilés en T plats, des machines pour grilles en T pour plafonds Silhouette, des machines pour grilles en T FUT et des machines pour profilés en T noirs. Afin de garantir la sécurité de la production de ses clients et de réduire les risques, KINGREAL CEILING MACHINERY équipe ses machines pour profilés en T d'un écran de protection. | Flux de travail de la machine à barres en T pour plafond : | |
___________ | Dérouleur hydraulique - Machine de formage de rouleaux principale - Station de poinçonnage et de cisaillement - Tableau des produits | |
Paramètres de la machine à grille de plafond en T : | ___________ | Supports à rouleaux |
18 ensembles | , 2 jeux de rouleaux pour l'alignement (t principal) | |
18 ensembles | ,1 jeu de rouleaux pour l'alignement (t principal) | Matériau du rouleau |
Acier à mouler Cr12, dureté moyenne HRC55 | Vitesse de production | |
0-33 m/min | Châssis de la machine | |
Panneau de base de 20 mm d'épaisseur, | Panneau latéral de 6 mm, acier 45# |
Solution 4 : Machines de formage de rouleaux porteurs de type A et machine à clipser au plafond

Solution de correspondance entre la machine de plafond métallique et la machine de formage de rouleaux de support de type A : ___________

Le transporteur de type A produit par leMachine de formage de rouleaux porteurs de type A

Il s'agit d'un système de quille dissimulée. Associé aux dalles de plafond clipsables produites par la ligne de production, il permet de créer un plafond élégant, au design dissimulé, à la structure stable et à la surface lisse.Introduction à la machine de formage de rouleaux porteurs de type A :

___________Ce




Machine de formage de rouleaux porteurs de type A
Elle est généralement utilisée pour les panneaux de plafond métalliques de grandes dimensions ou de grandes épaisseurs. Par exemple, une dalle de plafond en fer de 0,6 à 0,7 mm d'épaisseur mesure 600 x 1 200 mm. Cette profileuse de supports de type A peut produire des supports de type A de différentes dimensions, configurables via un système de contrôle PLC. Il suffit de saisir les spécifications requises dans le système d'exploitation via un écran tactile pour ajuster la machine en fonction des besoins. La station de cisaillement hydraulique permet de couper le produit à la longueur souhaitée.
Flux de travail de la machine de formage de rouleaux porteurs de type A :
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Dérouleur - Machine de formage de rouleaux - Station de découpeParamètres de la machine de formage de rouleaux porteurs de type A :___________ | ![]() |
Matières premières
bande d'acier galvanisé
Tailles des supports de type ASelon le dessin du client | ![]() |
Vitesse de formage maximale
30 m/min
Méthode de cisaillement | ![]() |
Cisaillement de la lame de scie avec coupe ultérieure
Supports de profilage
Station de 18 rouleaux | |
Méthode de contrôle | Contrôle PLC et écran tactile |
Détection de longueur | Encodeur Omron |
Puissance de la machine | 12 |
~18 kW | Cr 12 |
Working speed | 50m/min |
Solution 2: Main ceiling channel machine and metal ceiling machine
The matching solution of metal ceiling tile production line and false ceiling channel machine:
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The hat channel produced by the furring channel machine is used as the main support part for fixing the metal ceiling panel in the metal ceiling system. The u channel produced by the u channel machine is used as the main part to support the ceiling part to the suspension system. In the ceiling system, the wall angle produced by the wall angle machine constitutes the perimeter of the suspended ceiling, provides support for the metal ceiling tiles, and hides the joints between the wall and the ceiling, thereby achieving a neat and beautiful finish. | ![]() |
Introduction of false ceiling channel machine:
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The main ceiling channel machine consists of three types of machines: u channel machine, wall angle machine, and furring channel machine. Usually, GI steel or PPGI with a thickness of 0.4-1.0mm is used as the metal raw material to produce furring channels, u channel and wall angles of the size required by customers. In order to improve the competitiveness of the finished product, KINGREAL CEILING MACHINERY can provide two solutions to produce finished products with customer brand logos. The first method is to install an inkjet device on the roll forming machine, and the inkjet system prints the customer's required logo on the surface of the finished product while forming. The second method is to engrave the customer's brand logo on the forming roller. When the metal coil is rolled, the two steps of forming and engraving the logo on the surface are completed at the same time. | ![]() |
Workflow of false ceiling channel machine:
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Hydraulic Decoiler -- Main Roll Forming Machine -- Shearing System -- Product Table | ![]() |
Parameters of main ceiling channel machine:
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Raw material | Gi steel, pre-painted gi steel |
Product shape | Wall angle, u channel, hat channel |
Production capacity | 120m/min |
Electricity requirement | 380v 50 Hz 3 Phases |
Power consumption | 30KW |
Solution 3: Ceiling t bar machine and lay in ceiling production line
The combination of lay in ceiling production line and ceiling t grid machine:
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The main t and cross t produced by the ceiling t bar machine are a frame to support metal ceiling tiles. The main t and cross t are connected to each other to form a stable structure. The lay in ceiling tiles are located inside the grille built by the ceiling t bar, forming a complete, beautiful and practical ceiling system. | ![]() |
Introduction of ceiling t grid machine:
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KINGREAL CEILING MACHINERY ceiling t grid machine can produce main t, cross t and wall angle of various sizes, and according to the different needs of customers for usage scenarios and purposes, KINGREAL CEILING MACHINERY can also provide flat ceiling t bar machines, silhouette ceiling t grid machines, FUT t grid machines, and black line ceiling t bar machines. In order to ensure the safety of customers' production and reduce safety hazards, KINGREAL CEILING MACHINERY can equip the ceiling t bar machine with a protective shield. | ![]() |
Workflow of ceiling t bar machine:
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Hydraulic Decoiler -- Main Roll Forming Machine -- Punching and shearing station--Product table | ![]() |
Parameters of ceiling t grid machine:
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Roller Stands | 18 Sets, 2sets of rollers for alignment (main t) 18 Sets,1sets of rollers for alignment (main t) |
Roller Material | Cr12 Mold Steel, Average hardness HRC55 |
Production Speed | 0-33m/min |
Machine Frame | 20mm thickness base panel, 6mm side panel,45#Steel |
Solution 4: A-type carrier roll forming machines and clip in ceiling machine
Metal ceiling machine and A-type carrier roll forming machine matching solution:
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The A-type carrier produced by the A-type carrier roll forming machine is a hidden keel system. When used with the clip in ceiling tile produced by the clip in ceiling production line, it can create a beautiful ceiling surface with hidden design, stable structure and smooth surface. | ![]() |
Introduction to A-type carrier roll forming machine:
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This A-type carrier roll forming machine is generally used for metal ceiling panels with large size or large thickness range. For example, the size of a 0.6-0.7 thickness iron ceiling tile is 600X1200mm. This A-type carrier roll forming machine can produce A-type carriers of different sizes, which can be set through the PLC control system. Just enter the required specifications into the operating system with a touch screen, and the whole machine can be adjusted according to the needs. The hydraulic follow shearing station can cut the product length according to the needs. | ![]() |
Workflow of A-type carrier roll forming machine:
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Decoiler --Roll Forming Machine--Cutting Station | ![]() |
Parameters of A-type carrier roll forming machine:
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Raw materials | galvanized steel strip |
A-type carrier sizes | According with customer's drawing |
Maximum forming speed | 30m/min |
Shearing method | Saw blade shearing with following cutting |
Roll forming stands | 18 Rollers station |
Control method | PLC control and touch screen |
Length detect | Omron encoder |
Machine power | ~18KW |
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