Types de machines d'emboutissage de métaux

Machines d'emboutissage de métauxElles sont essentielles à la fabrication de pièces de précision dans des secteurs comme l'automobile et l'aéronautique. Leur efficacité de production et leur capacité de poinçonnage précis leur ont valu une forte demande auprès des fabricants du monde entier. Qu'il s'agisse de production à grande échelle ou de personnalisation en petites séries, les presses d'emboutissage jouent un rôle essentiel dans l'industrie moderne.

KINGREAL CEILING MACHINERY est un fabricant professionnel de machines d'emboutissage de métaux, capable de plier, de déformer et de poinçonner des métaux de différentes épaisseurs et matériaux. Ces produits finis sont largement utilisés dans divers secteurs. Cet article présente différents types de presses d'emboutissage de métaux. Que vous recherchiez la rapidité, la précision ou un prix abordable, ces recommandations vous aideront à choisir la machine d'emboutissage de métaux la mieux adaptée à vos besoins.

1. Presse mécanique à emboutir les métaux

Les presses mécaniques d'emboutissage des métaux offrent les avantages d'un usinage à grande vitesse et sont relativement faciles d'entretien. Grâce aux progrès de l'automatisation, elles sont devenues un outil indispensable pour la production en série de pièces métalliques. Les presses mécaniques d'emboutissage des métaux se classent selon les types de machines suivants :

1.1 Presse mécanique d'emboutissage des métaux entraînée par volant d'inertie

Les presses mécaniques d'emboutissage des métaux à volant d'inertie utilisent un volant d'inertie pour stocker l'énergie, ce qui optimise la force d'impact pendant l'emboutissage. Cette conception permet aux presses d'emboutissage d'être performantes lors de l'usinage de métaux plus épais. Elles sont particulièrement adaptées à la production en grande série, car elles permettent d'effectuer plusieurs cycles d'emboutissage en un temps record.

1.2 Presse mécanique à emboutir les métaux à un seul engrenage

Les presses d'emboutissage mécaniques à un seul engrenage sont généralement utilisées pour les petites applications d'emboutissage, grâce à leur conception simple et leur coût relativement faible. Ce type de presse convient aux productions de petites et moyennes séries.

1.3 Presse mécanique à emboutir les métaux à double engrenage

Les presses d'emboutissage mécaniques à double engrenage sont de conception plus complexe, capables d'une force d'impact plus importante et d'une meilleure productivité. Ce type de presse est souvent utilisé pour les applications d'emboutissage exigeant une précision et une résistance élevées.

1.4 Presse mécanique à emboutir les métaux à engrenages excentriques

Les presses d'emboutissage mécaniques à engrenages excentriques utilisent une conception excentrique pour obtenir une grande variation de la force d'impact tout au long de la course. Ce type de presse est adapté à l'usinage de métaux d'épaisseurs et de matériaux variés, répondant ainsi à divers besoins de production.

2. Machine d'emboutissage hydraulique des métaux

Les presses hydrauliques d'emboutissage des métaux utilisent une pompe pour alimenter un cylindre en huile ou en eau, utilisant la pression générée pour effectuer le travail. Leur particularité réside dans leur capacité à contrôler la pression hydraulique de manière flexible pour l'usinage du plastique. Ce type de machine d'emboutissage des métaux est particulièrement adapté aux applications d'emboutissage profond, car elle peut appliquer la totalité du tonnage sur toute la course.

2.1 Système de contrôle flexible

Les clients de presses hydrauliques d'emboutissage des métaux peuvent programmer la vitesse de fermeture du vérin. La course de retour peut être programmée pour une rétraction rapide, et la distance de course peut être ajustée selon les besoins afin d'atteindre le nombre maximal de coups par minute permis par la conception de la pompe. De plus, les presses hydrauliques d'emboutissage des métaux disposent de pressions préréglées ; une fois la valeur définie atteinte, une vanne active l'inversion de pression pour éviter toute surcharge.

2.2 Système de guidage de matrice

La conception de la machine d'emboutissage hydraulique permet à l'outil de mieux guider la presse, éliminant ainsi le besoin d'un système de guidage précis comme celui des presses mécaniques à emboutissage progressif. Cette flexibilité permet aux machines d'emboutissage hydraulique d'obtenir des résultats supérieurs lors de l'usinage de formes métalliques complexes.

2.3 Vitesse de production

Bien que les presses hydrauliques d'emboutissage des métaux aient généralement des vitesses de production inférieures à celles des presses mécaniques, leur flexibilité et leur adaptabilité en font le choix privilégié pour de nombreuses applications. Les machines d'emboutissage hydraulique des métaux offrent des avantages considérables, notamment lorsque des forces de poinçonnage élevées et des formes complexes sont requises.

3. Presse pneumatique à emboutir les métaux

Les presses pneumatiques d'emboutissage des métaux utilisent principalement un embrayage pneumatique et un moteur qui entraînent un volant d'inertie pour générer la force d'impact. Ce type de machine utilise un système de commande pneumatique et convient aux opérations d'emboutissage de métaux légers.

3.1 Procédé d'estampage traditionnel

Une presse pneumatique à emboutir les métaux est une presse relativement traditionnelle, fonctionnant sur un principe similaire à celui d'une machine mécanique. La force de poinçonnage principale d'une presse pneumatique provient d'un moteur entraînant un volant d'inertie, qui génère la force d'impact via un vilebrequin. Comparées à d'autres types de machines à emboutir les métaux, les presses pneumatiques à emboutir les métaux offrent généralement des vitesses de production et une force de poinçonnage inférieures, mais leur prix est relativement abordable, ce qui les rend adaptées aux entreprises aux budgets limités.

3.2 Caractéristiques de la machine

Les machines pneumatiques d'emboutissage de métaux présentent les caractéristiques suivantes :

• Le corps de la presse d'emboutissage des métaux est soudé à partir de plaques d'acier de haute qualité, ce qui offre une rigidité supérieure par rapport aux machines-outils standard.

• Un dispositif de protection contre les surcharges est équipé pour un fonctionnement rapide et fiable, protégeant le moule et la machine et permettant une restauration rapide de la machine de fabrication d'emboutissage de métal.

• Un système de contrôle électrique PLC est utilisé pour la stabilité et la fiabilité.

• La transmission à engrenages fermée avec lubrification par immersion dans l'huile garantit un fonctionnement fluide et un faible bruit.

• Un embrayage-frein pneumatique combiné, utilisant un matériau de friction importé, offre une longue durée de vie.

• Un convertisseur de fréquence en option prend en charge la régulation de la vitesse.

• Un équilibreur ajuste le jeu pour assurer un fonctionnement précis.

• Les fonctionnalités optionnelles comprennent des coussins d'air, un réglage automatique des matrices, une protection photoélectrique, des alimentateurs automatiques, des changeurs de matrices rapides, ainsi que des dérouleurs et des redresseurs.

4. Presse d'emboutissage de métaux servo

Les presses d'emboutissage servocommandées fonctionnent à grande vitesse à mi-course et décélèrent près du point mort bas (point de pressurisation le plus bas). Cela équilibre rendement et productivité. L'avènement des presses d'emboutissage servocommandées marque une avancée significative dans la technologie de l'emboutissage.

4.1 Méthodes de pressage librement configurables

Les machines d'emboutissage servocommandées permettent de configurer librement la méthode de pressage. Outre leurs avantages en termes de qualité et d'efficacité, elles permettent également d'usiner des matériaux difficiles à usiner avec des presses conventionnelles. Les presses d'emboutissage servocommandées deviennent indispensables pour l'usinage de l'acier à haute résistance, de plus en plus utilisé dans les pièces de carrosserie automobile grâce aux récentes tendances en matière d'allègement, ainsi que pour l'usinage de divers alliages d'aluminium, de titane et de magnésium, et de plastiques renforcés de fibres de carbone.

4.2 Traitement de haute précision

La haute précision des presses d'emboutissage servocommandées en fait un outil idéal pour la fabrication de composants de précision. Que ce soit pour l'automobile, l'aérospatiale ou l'électronique, les presses d'emboutissage servocommandées répondent à des normes de production strictes. De plus, leurs performances en termes de réduction du bruit et d'économie d'énergie ont contribué à leur popularité croissante dans l'industrie moderne.

4.3 Mises à niveau continues

Grâce aux progrès technologiques constants, le champ d'application des machines d'emboutissage servocommandées s'élargit et la transition des presses traditionnelles vers des machines d'emboutissage servocommandées progresse régulièrement. De plus en plus d'entreprises investissent dans ces machines pour améliorer leur productivité et la qualité de leurs produits.