
Machine d'emboutissage de métaux : tout ce que vous devez savoir
2025-07-31 17:00
Machines d'emboutissage de métauxPermet de façonner des tôles de formes variées. Équipement de travail des métaux hautement performant, la presse d'emboutissage de tôles joue un rôle essentiel dans la production industrielle. Elle permet non seulement de plier, déformer et poinçonner les tôles, mais aussi de créer des nervures, répondant ainsi aux besoins de divers secteurs.
Cet article explorera de manière exhaustive le flux de travail, les avantages, les applications et l'importance de la machine d'emboutissage des métaux dans la fabrication moderne.
Flux de travail d'une machine d'emboutissage de métaux
Dérouleuse - Planeuse - Poinçonneuse
1. Dérouleur pour machine à emboutir les métaux
Le processus de déroulement est effectué par un support de matériau spécialisé, qui déroule la bobine cylindrique de sa périphérie extérieure et l'alimente vers la machine de nivellement suivante.
À ce stade, le dérouleur utilise généralement un support de matériau robuste ou un alimentateur électronique plat. Ces appareils peuvent gérer des bobines lourdes et disposent d'un système de chargement vertical par expansion et contraction pour assurer une alimentation fluide du matériau.
2. Machine de nivellement pour presse d'emboutissage de tôles
La planeuse est une étape cruciale dans la préparation de la bobine pour le poinçonnage ultérieur. Le planage améliore la forme et la qualité de surface de la bobine, améliorant ainsi la précision du poinçonnage. Les bobines aplaties sont plus adaptées à l'emboutissage, garantissant ainsi la régularité et la qualité du produit.
3. Poinçonneuse pour presse à emboutir les tôles
L'emboutissage est le processus principal d'une machine d'emboutissage des métaux. Il est réalisé par des presses à poinçonner spécialisées, équipées de matrices progressives, qui appliquent une force puissante sur la tôle entrante, provoquant ainsi sa déformation.
En fonction des caractéristiques du processus d'emboutissage et des exigences d'efficacité, différents types de presses à poinçonner peuvent être sélectionnés, notamment des presses à poinçonner de précision haute puissance de type ouvert, des presses à poinçonner de précision de type semi-fermé à point unique et des presses à poinçonner de précision à double manivelle de type fermé.
Ces presses offrent des capacités de traitement efficaces et précises pour des tôles d'épaisseurs et de matériaux variés.
Paramètres de la machine d'emboutissage des métaux
Les paramètres techniques d'unpresse à emboutir les tôles sont essentiels à ses performances et à son champ d'application. Voici quelques paramètres clés :
Tonnage: | 315 tonnes |
Seuil de capacité : | 7 mm |
Longueur de course : | 300 mm |
Fréquence des accidents vasculaires cérébraux : | 20 à 35 coups/minute |
Hauteur maximale de la matrice : | 550 mm |
Réglage de la glissière : | 120 mm |
Dimensions de la table inférieure : | 2800 x 1000 x 190 mm |
Dimensions de la table supérieure : | 2200 x 900 x 95 mm |
Puissance du moteur principal : | 30 kW |
Pression d'alimentation en air : | 5 kg/cm² |
Type de tampon de matrice : | Bicylindre à deux plateaux |
Capacité: | 14 x 2 tonnes |
Pression atmosphérique: | 9 kg/cm² |
Accident vasculaire cérébral: | 100 mm |
Zone de la plaque supérieure du tampon de matrice : | 640 x 470 x 2 ensembles |
Avantages des machines d'emboutissage de métaux
1. Fonctionnement simple pour la presse d'emboutissage de tôle
Lepresse à emboutir les tôlesest conçue pour l'expérience utilisateur. Les opérateurs règlent simplement les paramètres de production sur le panneau de commande PLC, et la machine démarre automatiquement. Ce fonctionnement simplifié permet même aux opérateurs novices d'acquérir rapidement les bases, réduisant ainsi considérablement les coûts de formation.
2. Machine d'emboutissage de métaux hautement automatisée
Avec des capacités de démarrage et d'arrêt contrôlées par capteur, la machine d'emboutissage de métal offre un grand niveau d'automatisation, changeant automatiquement son état de fonctionnement en fonction des demandes de production.
Cette conception informatisée améliore non seulement l’efficacité de la fabrication, mais réduit également les erreurs humaines, garantissant ainsi la cohérence du produit.
Cette conception automatisée améliore non seulement l’efficacité de la production, mais réduit également les erreurs humaines, garantissant ainsi la cohérence du produit.
3. Large gamme d'applications
Avec des capacités de démarrage et d'arrêt contrôlées par capteur, la machine d'emboutissage de métal offre un grand niveau d'automatisation, changeant automatiquement son état de fonctionnement en fonction des demandes de production.
Cette conception informatisée améliore non seulement l’efficacité de la fabrication, mais réduit également les erreurs humaines, garantissant ainsi la cohérence du produit.
Jusqu'à 1600 mm, la presse d'emboutissage de tôles s'adapte à une grande variété de largeurs de matériaux pour répondre à diverses exigences de fabrication. Cette liberté lui permet d'être utilisée dans un grand nombre de situations industrielles.
4. Réglage de précision de la matrice
La machine d'emboutissage garantit un usinage de haute précision tout au long de l'opération d'emboutissage, avec une précision de changement d'outil allant jusqu'à 0,1 mm. La production de connecteurs métalliques haut de gamme et la satisfaction des exigences de qualité des consommateurs dépendent de cette caractéristique.
5. Conception de sécurité pour presse d'emboutissage de tôles
Pour garantir un fonctionnement sûr et précis, la presse d'emboutissage de tôles est équipée de systèmes d'embrayage et de freinage extrêmement sensibles et fiables, ainsi que de doubles électrovannes et d'une protection contre les surcharges de renommée internationale. Ces composants de sécurité protègent non seulement les opérateurs, mais prolongent également la durée de vie de la presse.
6. Conception de châssis à haute rigidité pour machine d'emboutissage de métal
Des plaques d'acier de haute qualité sont soudées pour créer le cadre de la machine d'emboutissage de métal, qui est ensuite traité pour éliminer les contraintes internes, offrant ainsi une rigidité et une stabilité très fortes.
Cette conception améliore considérablement la précision du traitement du produit et garantit un fonctionnement stable pendant les processus d'emboutissage à haute intensité.
Applications des machines d'emboutissage des métaux
Presses d'emboutissage de tôlessont largement utilisés pour produire divers connecteurs métalliques, tels que :
Équerres d'angle : utilisées pour le support architectural et structurel afin d'assurer la stabilité structurelle.
Supports métalliques robustes : largement utilisés dans les systèmes de rayonnage et de plafond, capables de supporter de lourdes charges.
Petits supports en acier au carbone en forme de U : adaptés à divers besoins de support dans l'industrie de la construction.
Petits supports d'emboutissage et de pliage : utilisés pour soutenir des structures et des équipements légers.
Parmi les autres applications industrielles, les systèmes de plafonds métalliques, les rayonnages à palettes et les systèmes de montage photovoltaïque bénéficient tous de ces connecteurs métalliques. Grâce à la fabrication efficace de presses d'emboutissage de tôles, ces pièces peuvent répondre à la demande du marché avec une qualité élevée et un faible coût. | ![]() |
Outils de travail des métaux robustes,machines d'emboutissage de métauxprésentent de nombreux avantages, notamment une vitesse élevée, un fonctionnement automatisé et un usinage de haute précision. Répondant aux exigences variées des secteurs du bâtiment et de l'industrie, ils sont de plus en plus utilisés dans la fabrication de connecteurs métalliques.
Avec le développement continu de la technologie, les presses d'emboutissage de tôles resteront très importantes dans le secteur manufacturier, offrant aux entreprises des réponses de production fiables et efficaces.
Les lecteurs devraient acquérir une compréhension approfondie et apprendre à mieux utiliser la presse d'emboutissage de tôles pour augmenter la qualité du produit et augmenter l'efficacité de la production en lisant cet article.
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