Comment fabriquer des plafonds à cellules ouvertes ?
2025-01-25 19:04
1. Plafond à cellules ouvertes
Le plafond à cellules ouvertes est l'un des matériaux de plafond produits ces dernières années. Le plafond Grilyato a une vue ouverte, une ventilation, une perméabilité à l'air, ses lignes sont lumineuses et régulières et ses couches sont distinctes, montrant une personnalité moderne simple et claire.
Il est simple et pratique à installer et à démonter, et est devenu le produit principal du marché de la décoration populaire ces dernières années. Parmi eux, la grille de plafond ouverte est fabriquée par unmachine à plafond à cellules ouvertes par déroulement, nivellement, poinçonnage, découpe, formage et autres procédés de travail.
2. Ligne de production de plafond Grilyato
2.1 Définition d'une machine à plafond à cellules ouvertes
MACHINES DE PLAFONDS KINGREAL ligne de production de plafonds Grilyato peut être compatible avec deux matières premières métalliques et peut fabriquer des grilles en fer et en aluminium sur une seule ligne de production. Et la vitesse de production est rapide, jusqu'à 30 m/min. La machine de plafond à cellules ouvertes entièrement automatique peut produire des grilles de différentes tailles. Afin d'accélérer l'efficacité de la production, KINGREAL CEILING MACHINERY a conçu une ligne de production de plafonds grilyato haut de gamme équipée d'une poinçonneuse de 63 tonnes, qui peut percer tous les trous en même temps, disant adieu à la situation précédente de ne percer qu'un seul trou à la fois.
2.2 Composants de la machine de plafond à cellules ouvertes
La ligne de production de plafond Grilyato est principalement composée d'équipements de précision tels qu'un dérouleur, un redresseur de précision, une poinçonneuse, une station de cisaillement et une machine de formage de rouleaux principale.
3. Le processus de fabrication des plafonds à cellules ouvertes
Dérouleur
La production de plafonds à cellules ouvertes commence par le déroulement des bobines de métal. Le dérouleur est la première étape de tout le processus de production. Sa fonction principale est de tirer la bande métallique de la bobine hors de la bobine et de la dérouler. En règle générale, le dérouleur contrôle la tension de la bobine de métal via un système hydraulique ou un dispositif mécanique pour garantir que la bobine ne rétrécit pas ou ne se froisse pas lors du traitement ultérieur.
Le dérouleur utilise un dispositif d'expansion hydraulique pour dérouler la bobine et ajuste la tension de la bande métallique grâce à un système de contrôle automatique pour éviter toute déformation pendant le traitement. La bobine métallique est poussée en continu vers la partie d'entrée de la machine de nivellement pour se préparer au prochain processus de nivellement.
Lisseur de précision
Une fois que la bobine métallique est entrée dans le redresseur de précision, elle subit le processus de nivellement de la machine de nivellement. La fonction du redresseur de précision est de remettre à plat les parties déformées et irrégulières de la bobine afin de garantir la précision et la qualité du traitement ultérieur.
Le redresseur de précision est généralement composé de plusieurs rouleaux supérieurs et inférieurs. La bobine métallique est comprimée entre les rouleaux pour atteindre l'objectif de niveler sa surface. La machine de nivellement peut également ajuster différentes pressions des rouleaux pour s'adapter aux bobines métalliques de différentes épaisseurs et matériaux. La tôle nivelée est plus plate, offrant une base idéale pour le poinçonnage et le formage ultérieurs.
poinçonneuse
Une caractéristique importante du plafond grillagé est qu'il comporte de nombreux trous réguliers. Dans le processus de fabrication, la poinçonneuse prend en charge cette étape clé.
La poinçonneuse perce des trous de forme prédéterminée sur la tôle à l'aide d'une matrice. La forme et la taille des trous peuvent être personnalisées en fonction des exigences du client. La poinçonneuse peut utiliser des systèmes pneumatiques ou hydrauliques pour un poinçonnage de haute précision afin de garantir que la taille des trous est précise et uniformément disposée. Après le poinçonnage, la tôle est uniformément recouverte de trous, et la disposition et l'espacement des trous répondent aux exigences de conception, ce qui pose les bases de l'effet final du plafond à cellules ouvertes.
Poste de tonte
Après le poinçonnage, la tôle de plafond en tôle d'acier doit être cisaillée à la taille requise. Les stations de cisaillement sont généralement utilisées pour couper avec précision les tôles afin de garantir que la taille du plafond produit répond aux besoins du client.
Les stations de cisaillement utilisent généralement des cisailles hydrauliques ou mécaniques. L'utilisation de systèmes hydrauliques peut fournir une force de cisaillement élevée, de sorte que les tôles peuvent être coupées en douceur. Le processus de cisaillement nécessite une attention particulière à la précision pour garantir que les bords de chaque plafond sont nets et non déformés.
Machine de formage de rouleaux principale
La machine de profilage principale est l'équipement de base dans la production de plafonds en treillis. Sa fonction est de presser et de former les tôles perforées pour former la structure de grille finale. Le plafond en treillis est généralement composé de plusieurs bandes ou grilles métalliques fines. La machine de profilage principale déforme la tôle à travers une série de matrices et de dispositifs de pressage pour terminer la transformation de la tôle plate en grille.
La machine de formage de rouleaux est généralement équipée de plusieurs matrices et matrices de pressage. Grâce au pressage et au formage étape par étape, la tôle plate est pressée dans la forme souhaitée. Le processus de formage peut inclure diverses méthodes telles que le formage par laminage, le formage par emboutissage et le formage par pliage. La méthode de formage spécifique dépend des exigences de conception et de processus du plafond à grille. En ajustant la matrice et la pression, la machine de formage de rouleaux peut contrôler avec précision la taille, la forme et l'espacement du plafond à cellules ouvertes pour garantir la cohérence et la précision du produit.
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