Comment fabriquer des plafonds à cellules ouvertes ?
2025-01-25 19:04
1. Plafond à cellules ouvertes
Le plafond à cellules ouvertes est l'un des matériaux de plafond les plus développés ces dernières années. Le plafond Grilyato offre une vue dégagée, une ventilation et une perméabilité à l'air optimales. Ses lignes sont claires et régulières, et ses couches distinctes affichent une personnalité moderne, simple et claire.
Simple et pratique à installer et à démonter, il est devenu ces dernières années un produit phare du marché de la décoration. Parmi ses produits, la grille de plafond ouverte est fabriquée par unmachine de plafond à cellules ouvertes par déroulement, nivellement, poinçonnage, découpe, formage et autres procédés de travail.
2. Ligne de production de plafonds Grilyato
2.1 Définition d'une machine de plafond à cellules ouvertes
MACHINES DE PLAFOND KINGREAL ligne de production de plafonds Grilyato Compatible avec deux matières premières métalliques, elle permet de fabriquer des grilles en fer et en aluminium sur une seule ligne de production. Sa vitesse de production est élevée, jusqu'à 30 m/min. Cette machine à plafonds à cellules ouvertes entièrement automatique peut produire des grilles de différentes tailles. Afin d'optimiser la productivité, KINGREAL CEILING MACHINERY a conçu une ligne de production de plafonds en grilyato haut de gamme équipée d'une poinçonneuse de 63 tonnes, capable de percer tous les trous simultanément, ce qui permet de mettre fin à la pratique consistant à percer un seul trou à la fois.
2.2 Composants de la machine de plafond à cellules ouvertes
La ligne de production de plafonds Grilyato est principalement composée d'équipements de précision tels qu'un dérouleur, un redresseur de précision, une poinçonneuse, une station de cisaillement et une machine de formage de rouleaux principale.
3. Le processus de fabrication des plafonds à cellules ouvertes
Dérouleur
La production de plafonds à cellules ouvertes commence par le déroulement des bobines métalliques. Le dérouleur est la première étape du processus de production. Sa fonction principale est de tirer la bande métallique de la bobine hors de la bobine et de la dérouler. Généralement, le dérouleur contrôle la tension de la bobine métallique via un système hydraulique ou un dispositif mécanique afin d'éviter tout rétrécissement ou froissement de la bobine lors du traitement ultérieur.
Le dérouleur utilise un dispositif d'expansion hydraulique pour dérouler la bobine et ajuste la tension de la bande métallique grâce à un système de contrôle automatique afin d'éviter toute déformation pendant le traitement. La bobine métallique est poussée en continu vers l'entrée de la planeuse pour préparer le planage suivant.
Lisseur de précision
Une fois la bobine métallique introduite dans le redresseur de précision, elle est soumise au processus de nivellement de la machine. Le redresseur de précision a pour fonction de redresser les parties déformées et irrégulières de la bobine pour les remettre à plat afin de garantir la précision et la qualité du traitement ultérieur.
La planeuse de précision est généralement composée de plusieurs rouleaux supérieurs et inférieurs. La bobine métallique est comprimée entre les rouleaux pour niveler sa surface. La planeuse peut également ajuster la pression des rouleaux pour s'adapter à des bobines métalliques d'épaisseurs et de matériaux différents. La tôle ainsi nivelée est plus plane, offrant une base idéale pour le poinçonnage et le formage ultérieurs.
poinçonneuse
Une caractéristique importante du plafond grillagé est sa grande régularité de perforations. Lors de la fabrication, la poinçonneuse assure cette étape clé.
La poinçonneuse perce des trous de forme prédéterminée sur la tôle à l'aide d'une matrice. La forme et la taille des trous peuvent être personnalisées selon les exigences du client. La poinçonneuse peut utiliser des systèmes pneumatiques ou hydrauliques pour un poinçonnage de haute précision, garantissant ainsi des dimensions précises et une répartition uniforme des trous. Après le poinçonnage, la tôle est percée uniformément de trous, dont la disposition et l'espacement répondent aux exigences de conception, ce qui constitue la base de l'effet final du plafond à cellules ouvertes.
Poste de tonte
Après le poinçonnage, la tôle de plafond en grilyato doit être cisaillée aux dimensions requises. Des stations de cisaillage sont généralement utilisées pour découper les tôles avec précision afin de garantir que les dimensions du plafond produit répondent aux exigences du client.
Les stations de cisaillement utilisent généralement des cisailles hydrauliques ou mécaniques. L'utilisation de systèmes hydrauliques permet une force de cisaillement élevée, permettant une découpe précise des tôles. Le processus de cisaillement exige une précision particulière afin de garantir des bords nets et sans déformation.
Machine de formage de rouleaux principale
La profileuse principale est l'équipement clé de la production de plafonds en grilyato. Sa fonction est de presser et de façonner les tôles perforées pour former la structure grillagée finale. Le plafond en grilyato est généralement composé de plusieurs fines bandes métalliques ou grilles. La profileuse principale déforme la tôle grâce à une série de matrices et de dispositifs de pressage pour finaliser la transformation de la tôle plate en grille.
La profileuse est généralement équipée de plusieurs matrices de pressage. Par pressage et formage étape par étape, la tôle est pressée à la forme souhaitée. Le processus de formage peut comprendre différentes méthodes, telles que le formage par laminage, l'emboutissage et le pliage. La méthode de formage spécifique dépend de la conception et des exigences du plafond grillagé. En ajustant la matrice et la pression, la profileuse peut contrôler avec précision la taille, la forme et l'espacement du plafond à cellules ouvertes afin de garantir la régularité et la précision du produit.
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