KINGREAL CEILING MACHINERY s'est fortement impliquée dans la R&D et la fabrication demachine de fabrication d'emboutissage de métalDepuis de nombreuses années, notre entreprise se spécialise dans la fourniture de solutions complètes et personnalisées pour les lignes de production d'emboutissage de métaux à ses clients internationaux. Grâce à son système technologique éprouvé, à la flexibilité de ses solutions et à la fiabilité de ses équipements, nous avons reçu les éloges unanimes de deux clients, l'un au Turkménistan et l'autre en Russie.
Cet article analyse en détail les projets de coopération de KINGREAL CEILING MACHINERY concernant ses lignes de production de tôlerie emboutie sur mesure, réalisées avec deux clients étrangers au Turkménistan et en Russie. Il met en lumière l'adaptabilité personnalisée de KINGREAL CEILING MACHINERY, son expertise en fabrication et son service international. Il constitue une référence concrète et un guide professionnel pour les clients de divers secteurs souhaitant choisir des solutions performantes et adaptables.lignes de production d'emboutissage de métaux.
Projet de ligne de production d'emboutissage de métaux au Turkménistan :
1. Exigences fondamentales du client turkmène
Ce projet de machine d'emboutissage de métal, réalisé pour un client turkmène, est axé sur la production spécialisée de connecteurs métalliques pour systèmes de murs de façade. Élément central de la façade d'un bâtiment, le système de mur de façade est soumis à des normes strictes en matière de spécifications, de précision de formage et de stabilité structurelle des connecteurs métalliques de support. Ces normes influent directement sur la solidité de l'installation et la durée de vie globale du mur de façade. Ce client turkmène, fortement impliqué dans le secteur local de la production de matériaux de construction, avait besoin de produire en série deux types de connecteurs métalliques aux usages et spécifications totalement différents afin de répondre aux exigences d'installation des différentes sections de murs de façade.
Ces deux connecteurs métalliques sont utilisés dans différentes zones de contrainte et à des endroits exposés sur les murs de façade. La principale difficulté de production réside dans l'importante différence d'épaisseur des tôles, que la machine d'emboutissage ne pouvait pas traiter simultanément. Par conséquent, le client turkmène avait un besoin urgent d'une solution sur mesure.ligne de production d'emboutissage de métalafin de faire correspondre précisément les conditions de production des deux connecteurs différents.
2. Solution de ligne de production d'emboutissage de métaux personnalisée
Pour répondre aux principaux problèmes rencontrés par le client turkmène avec ses deux connecteurs métalliques (d'importantes différences d'épaisseur et des normes de production différentes), l'équipe technique de KINGREAL CEILING MACHINERY, en tenant compte des besoins réels du client en matière de capacité de production, des paramètres des dessins du produit et des conditions de production sur site, a conçu deux machines d'emboutissage de métaux dédiées afin de réaliser séparément la production par emboutissage des deux types de connecteurs métalliques, présentant des spécifications et des épaisseurs différentes.
Les deux lignes de production d'emboutissage métallique ont fait l'objet d'une optimisation et d'une mise au point spécifiques concernant le matériau, l'épaisseur et le procédé de formage des connecteurs correspondants. Les paramètres des équipements, la course d'emboutissage, la pression et le cycle de fonctionnement ont tous été personnalisés.
Deux solutions de machines d'emboutissage de métaux sur mesure ont permis de résoudre définitivement les problèmes de production liés aux composants d'épaisseurs variables. Ceci a garanti la précision de formage de chaque connecteur métallique tout en améliorant significativement le temps de cycle de production global, évitant ainsi les pertes d'efficacité dues aux réglages et changements de paramètres fréquents. Ces solutions ont parfaitement répondu aux besoins spécifiques de production du client pour les composants de systèmes de murs extérieurs.
Projet de machine de fabrication d'emboutissage de métaux en Russie :
1. Exigences fondamentales des clients russes
Le client russe avait des exigences extrêmement élevées en matière d'intégration des processus.machine de fabrication d'emboutissage de métalConformément aux plans du produit fini et au plan de production du client, ce composant devait réaliser simultanément plusieurs étapes d'usinage de précision, notamment le gaufrage de surface, le poinçonnage de précision, la fabrication de nervures de renfort et le pliage à 90°. Ces différentes étapes devaient être exécutées séquentiellement, chacune répondant à des exigences de précision très strictes.
Par conséquent, le client russe avait un besoin urgent d'une ligne de production d'emboutissage de métal multifonctionnelle, intégrée, de haute précision et entièrement automatisée, afin de réaliser le formage du produit fini en une seule étape.
2. Solution de ligne de production d'emboutissage de métaux personnalisée
Après une analyse approfondie des plans et des exigences de production du client russe, l'équipe R&D de KINGREAL CEILING MACHINERY a conçu une machine d'emboutissage sur mesure équipée d'outils progressifs. Ce système intégré d'outils progressifs centralise l'ensemble des processus de production, créant ainsi une ligne d'emboutissage entièrement automatisée. Cette ligne automatise l'intégralité du processus, de l'alimentation en matières premières au traitement en plusieurs étapes, jusqu'à la livraison du produit fini.
Cette machine d'emboutissage de métal sur mesure intègre un processus complet en plusieurs étapes. Après son introduction dans la ligne, la matière première subit 3 à 4 étapes de traitement de précision successives, permettant d'effectuer avec exactitude l'emboutissage, le poinçonnage, le renforcement par nervures et le pliage à 90°. En fonctionnement, la ligne de production utilise un système CNC de haute précision pour contrôler la précision d'usinage de chaque étape. Le diamètre de poinçonnage, la profondeur des nervures, l'angle de pliage et la position d'emboutissage sont strictement conformes aux spécifications du client. L'absence d'intervention manuelle garantit des transitions fluides et sans erreur.
Pourquoi choisir les machines de plafond KINGREAL ?
Lignes de production d'emboutissage de métaux personnalisées : capacités de conception sur mesure
L'équipe de KINGREAL CEILING MACHINERY maîtrise les différences de normes de production et de conditions d'exploitation en matière d'emboutissage selon les pays et les secteurs d'activité. Cela lui permet d'évaluer avec précision les besoins en équipements, les caractéristiques des processus et les difficultés d'adaptation aux marchés étrangers. Pour répondre aux besoins de production variés de ses clients, qu'il s'agisse de différences de spécifications, de processus ou de capacité de production, elle propose des solutions personnalisées.machine de fabrication d'emboutissage de métalLa solution peut être personnalisée.
Des solutions de lignes de production intégrées d'emboutissage de métaux sont disponibles
KINGREAL CEILING MACHINERY se concentre sur les besoins de production globaux de ses clients, en proposant un service complet incluant la personnalisation des machines d'emboutissage, le développement de moules et l'optimisation des processus, en fonction du secteur d'activité, des capacités de production prévues et des contraintes du site. Cette solution intégrée répond aux problématiques essentielles telles que le choix des équipements, l'adaptation des processus et l'augmentation des capacités de production.
Service après-vente complet pour ligne de production d'emboutissage de métaux
KINGREAL CEILING MACHINERY a mis en place une équipe après-vente mondiale professionnelle et efficace, fournissant des services complets pour les machines de fabrication de pièces métalliques embouties destinées à l'exportation, allant de l'installation et de la mise en service des équipements, à la formation à l'utilisation et aux inspections régulières, en passant par la réparation des pannes, la maintenance des équipements et les mises à niveau.
Grâce à un modèle de double garantie combinant assistance à distance en ligne et intervention sur site, nous pouvons répondre rapidement aux problèmes d'utilisation des équipements rencontrés par nos clients à l'étranger et les résoudre efficacement.ligne de production d'emboutissage de métaldysfonctionnements et optimiser les paramètres de fonctionnement des équipements.